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热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。
目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特彳点，采用品质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。
石墨模具厂辉县市涯泰石墨制品有限公司一直以来专注于石墨模具的生产制造，在冶金、机械、化工、电气以及纺织等方面的用途都比较广泛。
1.石墨模具在工业中能作为导电材料使用。这方面主要在利用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金的时候，强大的电流会通过石墨模具导入电炉的熔炼区产生电弧，同时将电能转化为热能使温度升高，福建石墨模具厂报价
，能达到冶炼和反应的生产条件。
2.石墨模具在工业中可以作为耐腐蚀的结构材料使用。由于石墨模具里面的原料具有良好的耐腐蚀性，辉县市涯泰石墨制品有限公司,涯泰石墨制品,所以经常能在不锈钢等制品中使用。
3.石墨模具在工业中可以作为压模和铸模使用。由于它的热膨胀系数比较小，而且耐热耐冷性能好，所以能作为各种玻璃器皿的铸模使用，还能节省大量的金属。
4.石墨模具在工业中可以作为润滑和耐磨材料使用。因为在高温高压等条件下用润滑油来改善滑动部件的耐磨性几乎不可能，但是石墨模具却可以。
5.石墨模具在工业中作为耐火材料使用。由于石墨模具的耐高温和耐腐蚀性比较好，所以很多很多冶金炉内衬可用炭块砌筑。另外，各种贵重金属和石墨化坩埚也都使用了石墨模具的性能。
我国石墨矿山资源相对来讲较为丰富，因此这也使我们在石墨模具的制造中占据较大的优势，但是为了确保产品的性能，石墨模具厂在生产制造的时候，对使用的石墨材料也有相应的要求。
石墨模具厂制作要使用纯度及密度都比较高的石墨原料，为确保模腔的光滑程灬度，还应尽可能选用颗粒直径较小的石墨原料，如此一来将能防止高温下被氧化出现气泡而影响石墨模具表面的平整与光洁，同时还避免了在使用过程中塌陷问题的出现，也能在一定程度上提升模具的使用寿命。
在制作石墨模具的过程之中，按照规定要求挑选质量较高的石墨材料，并将其切割成所需要的尺寸大小，模具成型之后进行抛光处理，福建石墨模具厂报价
，这一工序对工艺参数以及原材料的选择也有着较高的要求。此后进行相应的检验工作，确保合格后便可以继续进行后续的生产。
总而言之，选用较好的石墨原材料进行制造，将能确保石墨模具的性能及寿命，辉县市涯泰石墨制品有限公司一直以来以产品的质量获取大量客户的信任。
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