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苏州熔喷布用纳米电气石粉是不是添加的越多越好 ?
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熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料，然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压5-10KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷，施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离，产生局部击穿放电，载流子通过电场的作用，而沉积到熔喷布表面，一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获，从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。
改性母粒流变性能分析
聚丙烯与纳米电气石无机粉体的共混熔体属于假塑性流体，其黏度随剪切速率的增大而降低。比较纯聚丙烯与加入2.5 %电气石的聚丙烯可知：在相同温度和剪切速率下，共混体系表观黏度比纯聚丙烯总体要低些，且随着剪切速率的增加，各样品的黏度开始均急剧下降，**趋于相同。这是因为由于电气石微粒的加入，起到了润滑剂的作用，从而导致共混体系表观黏度的降低。另外，随着温度的升高，在相同剪切速率下，纯聚丙烯和含2.5 %电气石聚丙烯体系的表观黏度都降低。分析其原因是当温度升高时链段活动能力增加，体积膨胀，分子间相互作用力减小，流动性增大，所以表观黏度降低。
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纳米电气石在聚丙烯树脂中的分散状况
为了使电气石微粒能较好地分散在聚丙烯树脂中，增进粉体与有机基体的界面相容性，进而提高共混纤维的力学性能，我们采用钛酸酯偶联剂对电气石进行表面化学改性。另外是改性母粒的横截面以明显地看到：电气石已经基本上较均匀地分散于聚丙烯中，但仍有少数小团颗粒存在。
纳米电气石对熔喷非织造布表面电荷密度的影响
加入纳米电气石微粒之后，非织造布表面电荷密度都有较大的提高，特别是含0.6 % 纳米电气石微粒时,熔喷非织造布的起始表面电荷密度**。其原因除了纳米电气石本身有偶极电荷外，还可能是因为极性纳米电气石容易吸附电晕放电时产生的自由电荷以及使聚丙烯大分子极化更容易进行。驻极体电荷衰减有两条途径：一是空气中的离子被驻极体电荷吸至驻极体，与驻极体的电荷中和；二是驻极体内的传导电流的载流子与驻极体电荷的中和。这说明加如纳米电气石微粒太多，可能不利于驻极体熔喷非织造布电荷的贮存。
纳米电气石对熔喷非织造布过滤性能的影响
材料经过电晕放电驻极处理后，样品过滤效率有了很大的提高。这是因为这些驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。加入特种电气石微粒后，驻极体熔喷非织造布的过滤性能又进一步提高，而且过滤阻力也有所下降；非织造布样品随着特种电气石质量分数的增加，其过滤效率先增加后减小（6 %效果较好）。这可能是因为加入纳米电气石质量分数太高，在纤维中分散不均，对纤网结构和电荷贮存影响较大的缘故。
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总结:
1.纳米电气石微粒改善了聚丙烯熔体的流动性能，电气石/聚丙烯共混体系属于非牛顿流体，表观黏度随着剪切应力增加而下降，随着电气石含量和熔融温度的升高而下降，电气石在熔体中起到增塑和润滑剂作用；
2. 经过偶联剂钛酸酯和分散剂低分子聚乙烯蜡表面处理过的无机纳米电气石微粒在聚丙烯基体中分散均匀，在改性母粒和纤维中均无明显团聚现象，界面相容性较好；
3. 随着电气石含量的增加，驻极熔喷非织造布机械性能有所下降；
4. 电晕放电能大大提高聚丙烯熔喷非织造布的过滤性能。加入纳米电气石微粒能**地改善驻极体聚丙烯熔喷非织造布的过滤性能，而且过滤阻力也有所下降，纤网表面电荷密度增加明显，纤网电荷贮存能力也有所增强。其中加入0.6 %纳米电气石的驻极综合效果佳。
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熔喷布电气石母粒熔喷布驻极母粒是一款以聚丙烯为载体，添加纳米电气石粉末共混制造的一款性能优异、极易分散、能长期储存电荷和释放负离子的功能母粒。添加纳米电气石粉可以增加熔喷布的电荷补集能阱的密度和深度，达到提高熔喷布的综合滤效和热老化衰减的性能。无需大幅调整现有熔喷机器的工艺参数.
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苏州熔喷布用纳米电气石粉是不是添加的越多越好? |
