我国热轧线材的生产厂家有几十家,目前都是沿用人工卡尺抽样测径的方法,不仅工人劳动强度非常大,而且测量数据少,检测不及时,不能迅速调节轧机,致使线材尺寸超差。因此,研制热轧线材测径仪是生产厂家的迫切要求。
为了保证产品质量,解决生产过程中对中间轧件尺寸的动态测量问题,针对高线生产线现有的工艺特点,采用线材测径仪进行外径尺寸的在线检测。
线材测径仪现已应用于多家高线的自动测量当中,线材测径仪通过测量并进行超差报警的方法,减轻工人的工作量,从而提高高线产品的线径质量,且能同时适用于高温、易变形、辐射等不易测量的轧材外径检测,它对促进我国先进高线生产的测量具有示范意义。
线材测径仪具有数据分析功能与存储功能,截面图对高线的截面信息显示,清晰直观的看出被测线材的截面形状。趋势图、波动图、缺陷图等,以时间轴为单位,对整个轧材的测量有一个整体的把握,哪部分易超差,正公差与负公差等均能一目了然,对调整生产工艺具有巨大帮助。它对测量的数据可存储,存储时间在一年以上,并可将数据导出。
线材测径仪可与控制系统进行联机通讯,从而得到高质量的外径生产,保证质量。
线材测径仪应用于高速线材轧机生产线,实现了线材截面尺寸的自动检测以及线材轧制的联机通讯,提高了线材产品的精度,降低了线材的次品率。同时也提高了劳动生产率,改善了工作人员操作环境,是提高生产经济效益的**途径。
实践证明,将测径仪应用于高速线材轧机生产线,在提高线材产品精度,提高高速线材产品质量,减少废品率等方面都有显著效果。
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