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废弃木料颗粒机使用的时间长了都会出现各种问题，比如：颗粒机出料不稳定，像这样的情况，1.出料有时出，有时不出，这个一般与颗粒机模版的老化程度有关。检查刀口和滤网。刀口和滤网之间的间隙一定要合适！模板的问题，刚买的新机器模板需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的饲料磨合，一般情况下饲料的水分应控制在5-7%之间，调整压轮与模版之间的间隙使其达到2毫米左右，颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作！这是颗粒机出料的情况，1.保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。2.选择合适的颗粒机模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象。
九大特点 ：1、垂直进料，直接到位.2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周3、模具二层，上下两用，降本增效，高产节能，4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温.5、变频出料装置，保证颗粒的成型率.6、颗粒机配置全自动定时加油系统，保证设备24小时连续生产。7、模具内孔直径560mm，立式结构压力大，产量高，稳定性好。8、颗粒机维修成本低，容易操作，颗粒料成型效果及产量全程可控。生物质燃料成型设备按主轴设置方位主要分：立式和卧式。传动主轴垂直放置的成型机为立式，传动主轴水平放置的成型机为卧式燃料成型设备；按成型燃料尺寸主要分：压块和颗粒。燃料成型横截面直径尺寸在大于25mm的为压块设备，燃料成型横截面直径尺寸在小于15mm的为颗粒制造设备，目前普遍使用的主要是这两类设备，但从节能和生产效率考虑，显然生物质燃料压块成型设备更有优势，它是专业用于生物质燃料的生产设备，而颗粒燃料成型设备是原来生产颗粒饲料的制粒机又用来生产生物质颗粒燃料的。 |
