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缓蚀阻垢剂在冷却水系统中发生金属腐蚀的危害非常严重，腐蚀会引起设备停车，影响生产、生产原料和产品流失、出现事故或发生环境污染等现象，经济损失巨大。那么阻垢剂运用到循环冷却水系统中金属腐蚀的原因有哪些呢？
(1)pH的影响。在正常温度下水的pH值一般在4.3-10之间，但是当pH值低于4.3时，在碳钢表面产生氢的去极化作用，会使得腐蚀速率迅速增加。当pH值大于10以上时金属表面上形成的氢氧化亚铁覆盖膜的溶解度进一步减小，有利于极化作用的同时腐蚀速率变小。另外当pH偏酸性时，碳钢表面不易形成有保护性的致密的碳酸钙垢层，其腐蚀速率比pH偏碱性时要高些。
(2)悬浮固体的影响。空气中的灰尘、砂粒会通过冷却塔被带入冷却水中，补充水的浊度如控制不严，也会给冷却水系统带入悬浮固体。悬浮固体在系统中，容易发生沉积形成疏松多孔的沉积层，沉积层下部金属容易和周围金属形成浓差电池，从而造成局部腐蚀。
(3)溶解气体的影响。水中溶解的气体是二氧化碳和氧气，但出于环境的污染，当冷却水在冷却塔向下喷淋与逆流鼓入的空气相遇时，混入空气中的硫化氢、氨、氯等气体就会溶入水中。这些溶解的气体对水的腐蚀性影响很大。
(4)水温的影响。水温的影响取决于氧的扩散速率，-般情况下温度上升10℃，腐蚀速率约增加30%。
(5)水流速度的影响。碳钢在冷却水中被腐蚀的主要原因是氧的去极化作用，而腐蚀速率又与氧的扩散速率有关。因此水流速度大有利于氧的扩散，所以碳钢的腐蚀速率随着水流速度升高而加大。
以上就是关于阻垢剂运用到循环冷却水系统中金属腐蚀的原因，所以我们在使用阻垢剂的时候一定要多加注意。
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