|
党的十六大提出：我国的工业应走一条以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，科技含量高，经济效益好、资源消耗低、环境污染少，人力资源得到充分发挥的新型工业化路子。我们不能走发达国家走过的传统工业化道路，以资源的过量消耗和生态环境大规模的破坏为代价，来发展生产力。而且应该高度重视科技进步的重要作用，用高科技技术和先进实用技术，改进传统产业，提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境，走循环经济可持续发展的产业化道路。
格闰科技是一家以军工无机胶凝材料及智能成套装备为核心技术的固废再生高科技环保企业。公司**发明的瓷藻硅技术体系，采用新型纳米改性技术以及自主研发的智能成套装备，利用各种农林秸秆、工业尾矿、建筑再生料、粉煤灰等废弃物作为原材料，生产瓷藻硅结构板、各种代木板材以及瓷藻硅装配式集成房屋。
总投资1.53亿，一期实际投资5100万，占地26亩，建筑面积12000平米，主要生产防火生态瓷藻硅结构板、瓷藻硅装配式集成房屋以及智能成套装备,年产值超过1.8亿元。
格闰科技通过和中国科技大学材料设计重点实验室产学研合作，实现高端科研成果和成熟工艺的**结合。企业拥有包括博导、博士、硕士和国内外访问学者等在内的固定研究人员十余人，国家发明专利16项、实用新型10项,并获得宁国市高层次人才团队***政府资助。
本公司核心产品是瓷藻硅复合材料工艺技术包，包括胶凝材料配方、聚合凝岩液以及建材自动化成套装备。核心产品已被国家发改委和科技部分别列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》以及《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，项目具有较好的经济效益和社会效益。
硫氧镁地板生产线特点：
1、数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；
2、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线**年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
5、可生产多种产品：瓷藻硅平板系列、瓷藻硅地板专用基板系列、瓷藻硅轻钢房专用墙板、瓷藻硅装配式被动房系列、瓷藻硅外墙保温一体板系列。
6、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。
7、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
8、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
9、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
10、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
12、集中收尘：整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置，以保证整洁的生产环境，减少了污染，提高企业的外观形象，而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。 |
