罗尔斯·罗伊斯公司(英国德比)于1月9日报道说,它已在英国布里斯托尔开设了一家新工厂,以开发用于喷气发动机的碳纤维复合材料风扇叶片和风扇箱。该公司表示,其新技术的目标是减少排放,显着降低喷气发动机的重量和降低燃油消耗。
劳斯莱斯UltraFan 发动机演示器的特点是在该工厂制造的风扇叶片和风扇箱。该公司称,与**first达发动机设计相比,该发动机设计可将燃油消耗和CO 2减少至少25%。根据罗尔斯·罗伊斯公司的说法,其中一种由碳纤维复合材料制成的风扇系统每架飞机可以节省近700公斤,相当于七名乘客及其行李。
罗尔斯·罗伊斯公司(Rolls-Royce)说,其风扇叶片包括数百层预先填充有树脂的碳纤维材料。在施加热量和压力之后,每个叶片都用薄的钛制前缘进行精加工,据报道,该叶片可提供抗腐蚀,防止异物和鸟击的保护。
罗尔斯·罗伊斯(Rolls-Royce)数十年来一直在开发碳纤维技术,用于发动机部件。新工厂打算将这项技术提升到一个新的水平,部分原因是由于与布里斯托尔大学的国家复合材料中心(布里斯托尔)和劳斯莱斯大学技术中心建立了伙伴关系,此外还与该大学的其他大学和研究中心建立了合作关系。英国和欧洲。
据报道,新工厂将使用低能耗,低排放的工艺,并据称具有**进的自动化制造方法和材料。它还打算**限度地利用原材料,减少浪费。罗尔斯·罗伊斯承诺到2030年在其运营和设施中实现零排放。
该工厂在布里斯托尔获得了150个工作。现有的劳斯莱斯复合材料制造技术工厂以及约30名员工已从怀特岛转移到布里斯托尔。
罗尔斯·罗伊斯(Rolls-Royce)宇航技术和未来计划主管Alan Newby表示:“这个令人难以置信的新设施体现了我们致力于创造更清洁,更**的动力形式的承诺。” “我们的高技能员工将使用**的技术,材料和制造技术来开发组件,这些组件将有助于实现更轻,更安静,更强大的喷气发动机,并减少排放。” |