配料缸(又名调配缸),具有节能、消声、耐腐、生产能力彳强,清洗方便等优点,广泛用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料、果汁等工业部门、作为加热、冷却、保温、**处理或贮藏浆液的必须设备,特别适用牛奶的巴氏**与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备。
主要技术及结构性能:
1、容积:0.1m3~100m3系列规格;
2、内罐体:内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4um);
3、封头形式:采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头,食品配料罐,内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4um);
4、夹套形式:全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套;
5、保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡;
6、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或喷砂处理;
7、搅拌装置:顶部中(偏)心搅拌或侧搅拌;桨叶形式:框式、锚式、推进式、桨叶式、涡轮式等;
8、搅拌转速:10~72r/min(定速)或配置无级调速及变频调速;
9、液位计形式:玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计;
10、支脚形式:三棱锥形式、圆管式;
11、设备配置:快开式人孔、视镜、温度计(数显式或表盘式)、采样口、空气呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、备用口、蒸汽进出口及冷却水进出口等;
12、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304;
13、各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观;并可按要求外壳体做滴水边设计。
1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气**。物料浆液由固定在缸顶上的物料管进入缸内。物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷彐媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸气阀门,过2-3分钟后,再开搅拌器。
3、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。
4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,并保持温度,(注意温度表),以便达到保温之目的。
5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40~50℃碱水在容器内壁**清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90℃)以上,食品配料罐,保持2-3分钟的**处理。
6、保养:要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油)。在设备不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,杭州亿安机械设备有限公司,亿安机械设备,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用目的。
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