vmc850加工中心简介:
加工中心是一种多工序自动换刀的数控机床。它具有自动化程度高,加工范围广,适应性强,高柔性化,智能化,劳动强度低的优点和特点,适用于单件、小批量、形状复杂的零件加工,集铣削、车削、钻削等功能于一身,并且设有自动换刀装置和刀库,可以在一次安装工件后,通过数控系统控制机床进行零件的自动加工,按不同工序自动选择和更换,自动改变机床主轴转速、进给量相对工件的运动轨迹及其他辅助功能,依次完成各个面、孔、槽、倒角等的加工。
vmc850机床的用途和性能特点:
工件在一次装夹后可连续的完成铣、钻、镗、孔、铰等多种工序的加工,该机床适用于板件、盘件壳体、模具等复杂零件的多品种加工。广泛应用于航天航空、汽车、模具等行业。
1、强力切削
动力从主轴电机,经同步齿形带传到主轴,主轴转速恒低转速的扭矩较大,机床的主要构建刚度高,可进行强力切削;主轴系统可以选配油冷机进行强力冷却,从而主轴热变形更小,精度更稳定。
2、高速定位
通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠付直联,使X、Y轴可获得24米/分的高速移动,Z轴可获得20米/分的高速移动,由于机床基础件刚度高,导轨副均采用大规格直线滚动导轨副(且Z轴为滚珠导轨副),使机床高速进给时振动小,低速进给时无爬行,并且有很高的刚性和精度稳定性。
3、机电一体化
机床设计采用了机电一体化结构,控制柜、数控柜、气动装置都安装在立柱床身上,减少了占地面积,简化了搬运和安装,机床操控盘集中安装在机床的前方,操作方便。
4、全封闭式安全防护
机床外围采用了全封闭式安全防护罩,使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。 |