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vmc650加工中心特点：
vmc650立式加工中心为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，完成钻、铣、镗、攻丝等多种工序加工，适合于加工各种形状复杂型腔和表面。
底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性铸铁结构，在内部分布着网状的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；
基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性。
线轨可选配滚珠/滚柱。线性导轨，间隙小，承载能力大，高刚性，摩擦损失小，使用寿命长，定位精度高。
采用台湾上银直线导轨，保证机床长时间工资精度不变。
数控分渡头可与相应的CNC控制装置或机床本身特有的 控制系统连接，可自动完成对被加工件的加紧、松开及任意角度的圆周分度工作，大大提高劳动生产率及加工件的加工质量。
机身为高强度铸铁，人字型立柱设计，结合大箱底座，大幅减轻重切削时机身的振动。
vmc650加工中心介绍与特点：
VMC650立式加工中心是一款**高刚性立式加工中心，该机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点，
该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。
创新立柱与刀库支架复合立柱刚性更强，刀库更稳定不变形。
高刚性主轴可搭配大扭矩装置生产效率提高30%以上，保证机床故障率低、可靠性好。
特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
大件设计采用ANSYS软件进行优化，提高整机抗震性。
主轴箱内设计独立的冷却回路，减少切削热变形，提高整机精度稳定性。
主轴端面设计环形喷水冷却装置，提高加工零件表面质量。
加大Y轴导轨跨距，保证机床运行稳定性及综合刚度。
三向采用油水分离系统，润滑油被**分离出来，延长了冷却液的使用周期。
设计双螺杆后排屑系统，方便排屑，又减小了机床的占地面积。
可加装各种测头、数控转台等，可扩大为四轴控制实现多面加工。 |
