为什么助焊剂会导致被焊板面发黑氧化呢?贝塔作为助焊剂生产厂家,根据多年的经验分析,主要可能有两种原因,且听我一一道来。
原因一:助焊剂本身是助焊功效,适量的助焊剂会让针脚焊锡后更光亮,抗氧化,但用量过多时,由于助焊剂有松香和其它化学成分,过多助焊剂残留物会留在线圈或者板面附近,遇天气过湿,或者存储湿度大,那化学成份会吸水,然后最终导致焊材氧化一点,助焊剂有吸潮现象,遇到湿气重的天气一定要注意。
原因二:可能是助焊剂的质量有问题!或者使用的助焊剂与被焊材料不匹配。助焊剂的添加量也应该控制,大量添加有可能产生不良影响。
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是**焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能。助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量。
助焊剂应有适当的活性温度范围。在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥**氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。焊剂的熔点应低于焊料的熔点,但不易相差过大。
所以我们在使用的过程当中发现有问题就要及时找出原因并解决,如果实在解决不了,就可能是助焊剂质量问题,需要更换别的更好的助焊剂。
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