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厂家在使用拼板胶去进行木材拼板的时候，是需要进行一个拼板胶的调配操作的，因为，拼板胶是双组份的胶水，由主剂和固化剂两个部分组成。拼板胶只有在主剂和固化剂混合调配好之后，才能有一个良好的粘合性能和耐候性，才能够保证将板材牢牢的粘合在一起。
调胶这个操作，对于拼板胶来说，是会直接影响其粘合强度和耐候性的，因此，厂家如果想要保证自己拼合出来的板材的质量，就一定要做好调胶操作的工艺规范。那么，调胶操作如何进行工艺上的规范呢？主要从两步来进行：
**步：配比。配比就是指在一定量的拼板胶主剂当中，添加对应量的固化剂。固化剂在拼板胶中起到的作用是增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性和加速胶水的固化的。如果不能保证主剂和固化剂的配备准确性的话，那么调配出来的拼板胶在性能方面就会存在不足，也就不能保证将板材牢牢的粘合在一起。
其中，如果固化剂添加量过多，则拼板胶在固化之后就会出现胶体发脆的现象；如果固化剂添加量过少，则拼板胶就会在粘合强度和耐候性上存在不足。而且相较于标准配比的拼板胶，配比不准确的胶水，由于固化剂添加量不准确，调配出来的将胶水在固化速度上也会有所改变，工人就无法准确把控操作的时间。而这三点，都有可能会带来成品板出现开胶的问题。因此，厂家在进行配比操作的时候，一定要保证主剂和固化剂的配比准确性。
第二步：搅拌。在按照标准配比将主剂和固化剂称量好之后，需要将两者混合在一起，并且要进行一个搅拌的操作。而在进行胶水的搅拌的时候，是一定要保证将主剂和固化剂搅拌均匀的。因为，我们是按照标准配比称量好的主剂和固化剂，因此，这两者的量都是一定的，如果不搅拌均匀的话，固化剂的分布也就会不均匀，就会在局部出现配比不准确的现象。
局部的配比不准确，与整体上的配比不准确，所带来的后果是完全相同的，那就是，拼合好的板材，会很容易出现开胶的问题。因此，厂家在进行胶水的搅拌的时候，需要确保主剂和固化剂被均匀的搅拌在一起。 |
