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中科广电汽车三维扫描：全国大型钣金件检测服务供应
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“竞争激烈”是当前中国整体汽车市场的大环境真实描述；而“创新赢得市场、赢得发展”，则为中国的许多汽车企业指明了方向。
汽车厂家都在紧锣密鼓新车型的开发，以抢占市场先机，赢得丰厚利润。由于发动机、底盘设计制造技术基本成熟，新车型主要体现在车身造型及电子设备上。在轿车新品种的研发过程中，车身钣金件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格等特点。
据统计目前在一种新车型开发中有40%的设计师与工程师在从事与车身钣金件相关的工作。钣金件质量的好坏决定了新车型开发的成败。这无疑对钣金件的检测提出了全新的要求。而传统的检具、三坐标测量机，由于自身的缺陷不能对钣金件空间曲面形状作出**评价，且检测效率低！也不能完全满足大规模汽车生产的检测需要，如何快速、精确、方便地对钣金件进行检测！已成为整车厂必须面对的问题。
我司中科院广州电子技术有限公司长期提供三维扫描解决方案：如三维扫描后续处理，其中包括逆向设计、全尺寸检测服务、和三维定制等解决方案；引进加拿大Creaform公司研发的Handyscan3D手持三维激光扫描仪为上述问题的解决提供了全新的方法。它**的自定位技术实现了扫描过程中工件灵活移动，确保扫描不留死角，而且它具有扫描精度高（**可达0.03mm）、获取点云速度快、易于操作、不受工件大小限制等特点，为汽车新品研发、零部件质量控制及整车装配的顺利进行提供了可靠保证。
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应用中科院广州电子技术有限公司进口手持三维激光扫描仪检测钣金件流程简单、易于操作、可十分**的对钣金件质量做出**评价，具体步骤如下：
(1)钣金件扫描。工件贴好定位点后，用手持三维激光扫描仪对工件进行扫描，内容包括工件的型面、孔位、边界等。
(2)扫描数据预处理。将扫描数据和CAD模型导入VXInspect软件中，对扫描数据进行去除噪音等处理，之后在CAD模型上创建孔、圆形槽、方孔等特征，并利用自动创建特征命令，在扫描数据上自动创建对应特征。
(3)扫描数据与CAD数模基准参考框对齐。VXInspect软件提供了基准参考框对齐、面片**拟合对齐、选择点、实体选择对齐等多种对齐方式，其中基准参考框对齐就是规定一些从开发到制造、检测直至批量装车各环节所有共同遵循的定位点。基准参考框对齐是基于约束的参考点系统对齐方式，能“锁住”模型中的关键点从而建立起点云坐标系和CAD模型坐标的相互关系。该方法在质量控制过程中优先考虑关键的附加点，比较适合本身具有定位作用的孔、槽等特征的车身钣金零件。故本文采用基准参考框对齐将扫描数据与CAD模型对齐。
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(4)零件误差评价。通过VXInspect软件的增加色谱图、添加注释等命令即可得出相应的比较结果。从图片我们直观的看出颜色偏差和具体的数值，工程师可根据这些部位对模具再进行精加工。 中科广电汽车三维扫描：全国大型钣金件检测服务供应
综上所述，中科院广州电子技术有限公司利用进口设备：Handyscan3D手持三维激光扫描仪结合扫描仪自带软件软件VXInspect对钣金件进行检测的方法兼备了零件空间实际偏差的直观可视性和对偏差的量化能力，在实际品质管理工作中具有良好的应用效果，避免了传统的检具和三坐标测量机只能对数量有限的断面进行检测的弊端，为减少新车型的开发成本、缩短新车型的开发周期及整车的顺利装配奠定了坚实的基础。因此，Handyscan3D手持三维激光扫描仪在汽车、航空等领域得到了广泛认可和应用。欢迎采购与咨询~ |
