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石家庄一家小型印刷厂打款采购活性炭吸附箱，7月末此印刷厂通过网络找到我公司，咨询废气净化设备，有机溶剂治理方法。我公司有十几年的废气治理经验及案例；印刷车间油墨气味比较刺鼻、印刷废气排放分析：
印刷生产VOCs排放来源于所使用的油墨及稀释剂、水斗液、清洗剂(洗车水)、复合(涂布)用胶粘剂(于部分存在复合工艺的印刷企业)及上光剂，潜在的排放环节有：油墨调配过程溶剂挥发、油墨转移过程溶剂挥发、印刷过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程、涂布过程、上光过程及设备清洗过程等。
1）吸附技术，主要采用的装置为活性炭吸附装置。
在凹版印刷和复合工艺中，由于VOCs的浓度较高，采用吸附回收技术对废气中的溶剂进行回收通常具有较好的经济效益。
根据吸附剂再生工艺的不同，目前常用的吸附回收工艺包括水蒸气再生工艺和氮气解析再生工艺两种。
吸附材料主要为活性炭颗粒和活性炭纤维两类。
（2）吸附浓缩-催化燃烧技术
对于凹版印刷和复合膜复合过程产生的废气，如果回收量小不宜进行回收时，一般采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理；
对于其他类型（平板、胶印等）的印刷废气、车间集中排放废气等，由于VOCs浓度较低，一般也可以采用吸附浓缩-催化燃烧技术进行治理。
目前在国内多采用蜂窝活性炭浓缩+催化燃烧技术，该技术投资和运行费用都较低，对于印刷废气可以实现达标排放的要求，在印刷行业废气治理中得到了广泛地应用。采用蜂窝活性炭浓缩技术，一般采用热空气对活性炭进行再生，安全性较差，特别是有酮类化合物（如丁酮）存在的情况下，活性炭的燃点降低，在再生过程中容易发生着火现象。因此，目前国外普遍采用蜂窝状的分子筛转轮+催化燃烧工艺，分子筛作为吸附材料，避免了活性炭的着火问题，安全性大大提高。但由于设备造价高，在国内的印刷业废气治理中尚未得到大规模的应用。 |
