现在广东空压机行业正是发展高峰期。空压机管道安装是空压机房到用气设备的一个过程,它将压缩后洁净的空气输送给用气设备,进而从事生产,在空压机管道安装中,我们厂家需要有经验的人作为指导,不然我们的空压机管路达不到预期的效果。下面是佛山格林达空压机管路安装的经验,给大家讲解一下具体的注意事项: http://www.chgld.com/supply/32.html
①空压机主管路配管时,管路必须有1°~2°倾斜度,利于管路中的冷凝水排出。配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,所以在配管时**选用较大的管径。
② 主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时需要使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。
③支线管路必须从空压机主管路的顶端接出,避免主管路中的凝结水下流至工作机器中,压缩机空气出口管路**应有单向阀。
④几台压缩机串联安装,应该在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利于冷凝排放。
⑤ 压缩机之后如果有储气罐及干燥机等缓冲净化设施,理想之配管应是压缩机+气水分离器+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精密过滤器。储气罐可以将部分的冷凝水滤除,同时储气罐有降低压缩空气温度的功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机,可减轻干燥机或过滤器之负荷。
⑥ 如果系统空气用量很大且时间很短,瞬时用气量很大,适宜加装一储气罐作为缓冲的用途,这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。
⑦ 系统压力在1.5MPa以下的压缩空气,输送管内之流速须在15m/sec以下,以避免过大的压力降。
⑧ 空压机管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。
⑨ 理想的配管是主管线环绕整个厂房,如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如果在某支线用气量突然大增时,可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当的阀门,方便检修和切断用途。 |