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PT500齿轮箱故障模拟实验台
基本特征
齿轮传动系统模拟实验台（PT500）是专为模拟工业齿轮故障而设计的，用于齿轮传动系统的深入研究，它由一个带有滚动轴承、行星齿轮箱和电磁制动器和两级平行轴齿轮箱所组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性、机器状态监测、基于振动的诊断技术、润滑或磨损颗粒分析。它有一个坚固稳定的结构，有足够的空间来放置振动数据采集器，来采集振动信号。其结构便于安装，更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为----通过不同的齿轮模块降低或提高齿轮比。并且可以测试滚动轴承缺陷，例如内圈，外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行基本的负载控制，并且可以进行间隙调整以进行间隙研究。可以将不同类型的缺陷集成到齿轮箱中，通过各种缺陷一次一个地或同时地研究缺陷之间的相互作用。
功能应用
·低速齿轮箱故障检测与诊断 ·研究齿轮失效引起的振动特征研究
·根据载荷变化研究齿轮特性 ·转速变化对振动特性的影响研究
·轴承缺陷及载荷效应 ·行星齿轮失效研究
·机械摩擦研究 ·信号处理技术研究
·研究速度和载荷变化的影响 ·**传感器位置的选择
·振动专家认证测试 ·电机故障研究
QQ截图20171020155012.jpg
PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性、机器状态监测、基于振动的诊断技术、润滑或磨损颗粒分析。它有一个坚固稳定的结构，有足够的空间来放置振动数据采集器，来采集振动信号。其结构便于安装，更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为----通过不同的齿轮模块降低或提高齿轮比。
并且可以测试滚动轴承缺陷，例如内圈，外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行基本的负载控制，并且可以进行间隙调整以进行间隙研究。可以将不同类型的缺陷集成到齿轮箱中，通过各种缺陷一次一个地或同时地研究缺陷之间的相互作用。
技术参数：
电气参数
电机
1.5kW（2 hp）三相交流电动机
控制器
变频器频率变化（转速变化）
速度范围
100~6000rpm通过旋转旋钮调节速度
显示1
输入速度LED显示，**9999 RPM，
显示2
输出速度LED显示，**9999 RPM
轴向负载装置
磁粉制动器由电压控制，0~50Nm连续调节
开关1
操作ON / OFF开关
开关2
加载ON / OFF开关，加载到以前相同的设置
输出端子
1V脉冲/转的6V TTL信号输出
输入电压
220 VAC，单相，60/50 Hz
使用环境
-10~50°C, 35~85RH
机械参数
轴
输入轴：直径 25mm，输出轴：直径 30mm，钢
轴承单元
密封球轴承（6205）
轴承座
通过安装在低速轴上的正常和有缺陷轴承的组合，可以左右更换，可以分析低速缺陷
齿轮箱
2级3轴直齿轮箱，比率为4.97：1
所有有缺陷和良好的齿轮都组装在同一根轴上
行星齿轮
齿轮比10：1，径向载荷：260kg，轴向载荷：130kg
底板
精密加工的15mm压铸铝底座和6个橡胶绝缘底座
安全防护
抗冲击透明安全盖，带安全隔离器
轴
输入轴：直径 25mm，输出轴：直径 30mm，钢
重量和尺寸
重量
Approximately 70kg
尺寸
1000mm(L), 500mm(W), 470mm(H) |
