焊接烟尘治理系统分为两种形式:
A:焊接烟尘外排
焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
系统采用高压离心风机,风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间,此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等,**经过风机高空排放。
从源头上直接吸走有害焊接烟雾,并且达到从而达到保护操作工人的目的。
这种方式简洁**施工周期短,且系统风阻较小,吸烟***,系统造价低廉。
B:焊接烟尘净化排放
焊接烟尘净化排放系统(3张)
此种治理方式需要在系统上面配装,焊接烟尘净化主机,主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾,另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻,所以在设计时需要加大高压离心风机的风量,以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到国家要求的气体排放标准。
一、系统优势
1、吸气臂为弹性平衡式设计,任意拉伸,旋转后可自由定位。
2、设计多级万向关节,在焊接操作中,可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度,从而获得**收集烟尘效果。
3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手,为防止异物被吸入,吸气罩入口处设有防护网。
4、吸气罩可360度自由旋转,随时可调整吸收烟尘的**效果。
5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管,内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。 |