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广州市专业无损探伤机构-铸铁管射线探伤
铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
在工业上，对于金属材料产品内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，生产商或者制造商会选择射线探伤对其进行检验。射线探伤是利用某种射线穿透检测样品，因内部缺陷对于射线的吸收能力不同，结合检测胶片的感光强度不同，来检查样品缺陷的形状、位置和大小。其主要的应用是探测工件内部的宏观几何缺陷。按照不同特征，可将射线探伤分为多种不同的方法，例如：X射线层析照相（X-CT）、计算机射线照相技术（CR）、射线照相法，等等。
其中射线照相法的原理：如果被透照物体（工件）的局部存在缺陷，且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件（例如在焊缝中，气孔缺陷里面的空气衰减系数远远低于钢的衰减系数），该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。把胶片放在适当位置使其在透过射线的作用下感光，经过暗室处理后得到底片。射线穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射线强度不同，底片上相应部位等会出现黑度差异。射线检测员通过对底片的观察，根据其黒度的差异，便能识别缺陷的位置和性质。
射线探伤相关标准有：
GB/T 35388-2017 无损检测 X射线数字成像检测 检测方法
GB/T 34874.3-2017 产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机 第3部分：验收检测和复检检测
GB/T 34370.6-2017 游乐设施无损检测 第6部分：射线检测
GB/T 5677-2007 铸钢件射线照相检测
JB/T 4730.2-2005 承压设备无损检测.第2部分:射线检测
GB/T 12604.2-2005 无损检测 术语 射线照相检测
广东省精美检测技术有限公司是广东省内权威无损探伤检测机构，以**无损探伤技术、周到的探伤检测服务，结合样品的实际状况，运用多年的探伤经验，给出****的射线探伤方案。精美检测的运营理念是：严谨、**、共赢、周到，以客户的检测要求为中心，展开多方面多层次的研讨，整合行业的类似检测样品大数据，从实际情况出发，做到检测程序的每一步都一丝不苟，出具数据精准的射线探伤报告。
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