|
怎样将一条的生产效能发挥到极至，使之能为企业创造大化的生产价值，是每一个企业主关注的问题，在不考虑产品的前提下要想使一条发挥大的，生产线本身的硬件(机器设备)规模是大的前提条件之一。
第二，顺流原则尽量避免产品零部件在生产工序倒流，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态，不利于管理者的操控，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾
我们要使用进行工作的时候，需要检查一下是否已经具备了可以正常加工的必要条件。想要继续了解请往下看：
(1)工具电极与工件的被加工表面之间必须保持一定量的间隙，间隙的大小由加工电压、脉冲电流大小，脉冲间隙等电规准来决定，间隙大小一般在几十微米之间。如果间隙小于或大于这个距离，都不能进行火花放电。间隙过小，正负极容易短路，不能产生火花放电间隙过大，极间电压不易击穿介质，也不能产生火花放电。
缺点：
1.效率低：虽然能完成门板柜体两种工艺，但是做柜体的速度远远不如带钻包的开料加工中心，做门板四把根本不够用。单独做一个造型四把肯定够用了，但是不同的客户不同的门型。真正用于生产门板，需要频繁换再对，功能和效率远远比不上自动换的加工中心。因此这个特性决定了，不可能是主流的应用机型。
【济南奔迈数控设备有限公司】致力于全自动开料机，全自动下料机，全自动开料一体机等，致力于打造国内数控设备优质品牌
大家在使用加工板材的时候经常会遇到一种问题——加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的
呢，有什么好的办法可以结局?今天西科就来给大家分享一下自己的经验和见解。
四、具装夹不牢固
具装夹不牢固，在加工产品的过程中会造成板材的崩边和具的损坏
解决办法：把具固定好
1.10禁止在的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。割据移动前，应先调整高度，避免撞击障碍物，以至撞坏割炬。
1.11下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到高位置，以免碰到钢板，撞坏割炬。先关气瓶，然后打开割枪气阀泄压，各个控制开关应复位。关闭系统电源，再关闭总电源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地
灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方
开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
数控木工加工中心介绍
数控加工机床是近几年木工及家具制造业出现的新机械设备，代表了木工机械行业的发展趋势，为了使数控木工加工机械在木质家具品行业能够体现加工精度高，效率高的生产技术。随着科技水平的不断提高，生产木质家具的数控机床设备不断更新换代，数控木工加工中心在不断的变革中技术要求也越来越高。|;
数控开料机特点
1、功能**：
针对橱柜门、衣柜门等组件切割、雕刻、铣型、开槽、打孔，一机多用，省成本省时间省人力
2、独特设计：
本机遵循一机多用原则设计，将气动装卡、真空吸附融合在一台设备上，为客户**上料装卡的劳累，为客户节省人力成本与生产时间其独特设计可以加工大中小柜门，省时省力，快捷精确。
3、多工序气动更换主轴下刀：双头/三头气动换刀的专用雕刻机，风冷大功率6KW电机、可以根据程序任意切换水平垂直排钻组，省去客户加工过程中换刀的不便。
普通型：(单轴)大功率风冷电机、木工机标配床身、自动真空吸附、齿条方轨步进驱动? 维宏系统、北京锐智天宏系统、FPGA彩屏系统
标准型选配：单轴或多轴
多工序加工或单轴、加厚型床身、齿条方轨、混合伺服 、省料软件、 真空吸附、控制系统正版(维宏系统、)等?
高配置方案： A 直式自动换刀盘加工中心(4把/8把)，台湾新代、欧赛控制系统
B 自动上料和下料装置、加厚型床身、正版省料软件、日本安川伺服驱动
4、行内门板和柜板下单省料专用软件：
操作简单、功能强大的数控开料软件、可以对接(海迅、云熙、1010软件、书本软件、圆方、Cabinet?Vision)等可自动生成切割清单、CNC加工条码、全部五金件安装打孔孔位，并有自动排版功能，专用于橱柜、衣柜生产厂家。
优势：购机免费赠送下单省料软件、免费培训安装调试、配送多种图库 |
