一、玻璃钢夹砂管的特性
本文对玻璃钢管施工工艺的研究,首先要明确玻璃钢管的特性,这对玻璃钢管应用于实际施工当中,具有重要的指导性意义。玻璃钢管的特点,主要表现在以下几个方面:
**,玻璃钢管的主要材料是不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂,通过缠绕或离心浇铸而成,具有较好的强度和刚度;
第二,玻璃钢管具有低能耗的特点,与同等的钢管和铁管相比,其生产耗能为钢管的66.7%,是铁管的22.3%;
第三,玻璃钢管运行能耗较低,由于玻璃钢管内部光滑,化学原料在利用玻璃钢管进行传输时,原料在内壁粘附度较低,并且管道强度较大,拉伸强度为60―150MPa,是合金钢的2―3倍;
第四,玻璃钢管的耐腐蚀、耐酸能力要比钢铁管道强,使用寿命更久,更久适合应用于化工行业当中;
第五,玻璃钢管的质量较强,管长较长,更久有利于施工,将玻璃钢管应用于化学工业管道施工时,与钢铁管道相比,能够缩短40%―60%的工期。
二、玻璃钢电缆管道施工准备工作
(一)沟槽挖掘施工工艺
化工管道施工时,沟槽挖掘主要采用现代化机械设备进行沟槽挖掘,并辅以人工挖掘,这样一来,能够保证沟槽符合玻璃钢管施工需要。在进行沟槽挖掘时,要注意以下问题:**,沟底表面应该保持平整,并需要根据玻璃钢管的安装情况,考虑适当放坡问题;第二,对沟槽内的环境进行**处理,其中直径大于38mm的石块,需要清理干净,避免石块以及一些杂物损坏玻璃钢管;第三,沟槽挖掘时,要严格按照《GB50268-97-CECS129:2001规定》的标准执行,并根据实际情况,甚至排水沟、集水坑,确保沟槽挖掘顺利进行[2]。
(二)基槽处理
沟槽挖掘完成后,对基槽的处理,将直接影响到玻璃钢管的施工质量。一般来说,基槽处理时,要严格按照相关标准进行,并注意以下几点问题:**,根据玻璃钢管安装的具体情况,选择垫层料,保证玻璃钢管的安全,避免遭受损坏[3]。玻璃钢管道的基槽垫层应加强捣实工作,保证压实度在90%以上,能够对玻璃钢管起到较好地防护作用;第二,对开挖管的接头承插工作要处理好,底部的宽度要大于承插口的外径。例如在化工玻璃钢管施工时,若是采用DN1000-1600的玻璃钢管时,选择的开挖深度需要在4m―5m作用;第三,注重对基槽的验收工作,加强质量检测,保证基槽符合实际施工需要。
(三)玻璃钢管管材、管件进场
基槽处理完成后,在玻璃钢管管材、管件进入施工现场后,要对玻璃钢管进行**的质量检测,保证玻璃钢管符合基槽施工需要。同时,根据化工施工需要,对玻璃钢管的壁厚、直径、尺寸进行仔细检查,确保玻璃钢管的选用符合相关标准。 |