|
描述：
EDM石墨，又称为电火花加工用石墨，是一种新型材料，现在越来越广泛地应用在精密模具加工行业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂，超过90％以上的模具加工电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。为什么会这样呢？因为石墨作为电火花加工用放电材料具有巨大的优势，由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温使得火花油中的C原子被分解出来，从而在EDM石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗，因此石墨电极的损耗很小，所以使用寿命长。
河南六工EDM石墨的产品特点
我国的制造业正在往高端方向发展，国家大力推动智能制造，打造制造强国，所以，在精密模具制造领域，对加工所使用的放电材料的要求越来越高，所以EDM石墨，也就是电火花加工石墨，在这些精密模具的加工中的地位越来越高，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注，河南六工生产的高品质EDM石墨也越来越被高端模具制造厂家选用。
在过去的电火花加工行业，厂家以往电极原材料的选择大多会选择电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年，石墨没有没有作为电火花加工的**材料呢？那是因为大多数电火花加工厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的**原材料。近几年随着我国工业的发展，在科技方面也是取得了另世界瞩目的成就，在精密模具行业领域打造更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标，因而很多电火花加工厂家找到河南六工石墨集团，让我们给他们生产EDM石墨，即使排队也要购买。
EDM电火花石墨电极优点：
1.加工速度更快。通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2—5倍，而放电速度比铜快3-5倍。
2.材料更不容易变形，在薄筋材料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度，热膨胀系数仅有铜的1/30。
3.重量更轻。石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能**降低机床（EDM）的负担，更适合在大型模具上的应用。
4.放电消耗更小。由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
EDM石墨电极的理化指标：
项目 单位 技术指标
颗粒度 mm 0.045
体积密度 g/cm3 1.75-1.85
电阻率 μΩ•m 8.0-9.0
抗折强度 Mpa 25-36
抗压强度 Mpa 48-68
热膨胀系数/C.T.E ×10-6/℃ 2.9-3.0
灰分/Ash % 0.1-0.3
方形 长 ≤600mm
宽 mm ≤600
高 mm ≤500
产品尺寸也可按照订单要求加工
EDM石墨电极供货和包装：
河南六工石墨集团生产的石墨制品可根据客户特殊需求按图纸加工，包装为木箱包装。 |
