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巴氏**是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般**的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性**和绝大多数非致病性**;混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使**的死亡[2] 。
在一定温度范围内，温度越低，**繁殖越慢;温度越高，繁殖越快(一般微生物生长的适宜温度为28℃—37℃)。但温度太高，**就会死亡。不同的**有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏**其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏**后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的**或**芽孢，因此巴氏**牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~10天，多16天。
整机采用SUS304不锈钢制作，**温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。彻底解决了**过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了**的成功率。
各种类型低温肉食制品**、火腿肠**、香肠**、水果罐头**、果汁饮料**、蔬菜汁饮料**、酱腌菜**、酱菜**、盐渍菜**、腌渍菜**、大酱**、大根**、泡菜**、榨菜**、山野菜**、果酱**、果冻**、豆制品**、酸奶**、奶制品**、罐头**等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装的酱菜、酱腌菜、果酱、罐头包装物的**。该机还适用于水果山野菜及其它特种果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。
巴氏**机用途：适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。本机适合于软包装蔬菜制品的**，低温肉制品包装后的二次**，也适用于瓶装食品的**、饮料**及蔬菜的漂烫等。
设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能6又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。二、输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
巴氏**机蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，**效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
水循环由出料端往进料端循环，使**温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在**(冷却)槽内循环。五、冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。 |
