现有的中药生产工艺中,药丸重量是通过人工在生产线上的制丸工序抽检完成的,抽检比例比较小,安培通科技,.安培通科技,在概率上存在不合格品流出工厂的风险。另外制丸完后成后不是马上进行包装,中间环节有可能出现出现缺损现象。后期工序中没有类似的检验容易造成不合格的产品流出工厂,安培通科技,.安培通科技,给用户和厂家都造成损失。本设计是在药品封装前进行的逐个药丸称重检查,检查完成后立即进行要玩的扣壳封装,之后的工序中的人员不再直接接触药丸,从根本上彻底杜绝重量不合格品出厂的可能。
本机器的设计思想是在扣壳机前端增加了逐丸检重工序亍工,大密丸称重机
,北京安培通科技有限公司,并且增加逐丸检重机在生产线上完成此功能。中药逐丸检重机设计有自己的布丸系统并且整合了踢废单元、称重单元,称重系统采用升降式动态称重系统(专利技术),剔废系统采用了气动斜面剔废,大密丸称重机
,北京安培通科技有限公司,这样设备功能完备结构紧凑。产品系统设计通过布丸系统将药丸放在称重系统中。进行称量,称量完成后将药丸运送到剔除工位,合格的产品通忄过,不合格的产品进行剔除,合格的产品将书送到扣壳机上进行扣壳工作。
系统在称重部分采用称重传感器将重量变成电信号,然后再由变送器将其变成重量值送入plc系统,PLC系统将不合格的重量药丸剔除指令送给剔除系统,由剔除系统将不合格药丸剔除。
适应范围:3克药丸、6克药丸(需更换模具)、9克药丸(需更换模具)。
生产速率:2.4-2.9万丸/小时(24个称重组)
电压:220v AC
功率:1.5KW
气源压力:0.6-0.8Mpa
设备尺寸:2000(长)x1100(宽)x1300(高)
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