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武进市石料厂破碎机除尘器常见故障及维护保养目前，破碎机除尘器大多选用了脉冲布袋式除尘技术，已经在全国各地各大矿山破碎与筛分工程项目中得到成功的运用。关于破碎机选用袋式除尘器的原因及特点我们在之前文章内都有讲解，今天主要是针对破碎机布袋除尘器的维护保养方面做了详细介绍，供大家参考！
矿山破碎机除尘器的停机维护保养：
1、停机后应对破碎机除尘器和除尘系统进行**的检查和维护。
2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空。
3、检查滤袋，如发现破损应及时更换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜更换全部滤袋。
4、检查袋式除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
5、检查袋式除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。
6、检查袋式除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时更换或处理。
8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换。
9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换。
10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。
11、以上工作完成后，确认袋式除尘器内部无物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置除尘器的维护。
粉碎机产生的粉尘颗粒一般较粗，粉尘气体进入袋式除尘器。入口的灰尘浓度很高。当破碎的物料被淋湿或浸湿时，进入除尘器的粉尘颗粒比破碎的干燥物料要厚。粉尘袋装膏袋制作方便，下料口容易插塞。堵塞导致袋式除尘器阻力增大，通风能力降低，粉尘严重。
为解决碎布袋除尘器收尘袋堵塞的问题，可选用防水、防油的除尘袋，对除尘器外壳进行保温、防水处理。根据破碎机生产过程中产生的粉尘特性，公司推荐选用抗静电聚酯针毡尘袋。
如果破碎机除尘袋中大部分的除尘袋损坏，则应更换所有的除尘袋，**在除尘袋停止后进行更换。首先关闭防尘控制，然后打开人孔门的顶部，然后拆开袋子，拆解，先拆下袋子，然后捏住袋子口的弹簧圈，垂直放置防尘袋。在安装新的布袋之前，你应该注意清理除尘板上的灰尘。
破碎机除尘布袋的维护保养
经常检查各部件：要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。 |
