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一、设备特点
1.采用西门子SIMOTION系列运动控制器和交流伺服控制系统，以及西门子PROFIBUS总线通讯，设备运行效率廾高，故障率极低。
2.设备全线采用中心定位集中调宽，中心定位送料。
3.设备可进行横纵向自动一至七级步进。
4.伺服电机使用西门子交流伺服电机。
5.采用西门子人机界面，通过触摸屏操作即可完成片型选择、参数输入。
二、设备组成
1.双头放卷机（液压涨缩，电动旋转） 1件
2.缓冲装置（采用缓饣冲板，不需挖地坑） 1件
3.送料机构（伺服电机送料，乔森数控设备,铁芯横剪线价格
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4.O孔冲床（伺服电机驱动，动作快，噪音小） 1件
5.V冲冲床（伺服电机驱动，动作快，噪音小，伺服控制横向步进） 1件
6.＋45°剪床（伺服电机驱动，动作快，噪音小，可摆动成90°剪床）1件
7.－45°剪床（伺服电机驱动，动作快，噪音小） 1件
8.输料装置 1套
9.伺服倒拖自动理料装置 1套
10.C型堆垛车 1套
11.导向导轨装置（中心定位）1套
12.电气控制系统 1套
三、技术参数
1.适用材料：冷轧硅钢片
2.剪切宽度：40--440mm
3.剪切长度：300--2500mm
4.剪片厚度：0.23--0.35mm
5.冲剪毛刺：≤0.02mm
6.剪切长度精度：±0.1mm/m
7.剪切角度精度：±0.025°
8.**送料速度：240m/min
9.剪切刀具寿命：100万次/刃磨一次
10.冲孔模具寿命：30万次/刃磨一次
11.理料架升降高度：350mm
12. 对原材料的要求
（1）毛刺≤0.03mm
（2）单边S度偏差≤0.2mm/m
13.操作方向：当站在操作台一侧面向设备，送料方向自左向右
14.能源要求
（1）电源380V/50Hz；压缩空气：压力≥0.6MPa
（2）安装容量：25KW
15.设备主体颜色：G09
四、功能介绍
1.双头放卷机
（1）开卷机涨缩为液压自动涨缩，电机驱动旋转，操作方便快捷。
（2）开卷机涨缩范围φ470—φ520mm；单头**载重2000KG。
（3）开卷机卷料内径500mm，外径：1000mm。
（4）变频电机驱动，可根据送料速度自动匹配放料速度。
2.缓冲装置
（1）采用缓冲板缓冲，无需做缓冲地坑。
（2）安装多个光电传感器用于检测硅钢片位置，根据检测到的位置来调整放卷机放料速度的快慢。
3.送料装置
（1）此装置采用全闭环控制，乔森数控设备,铁芯横剪线价格
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（2）送料棍采用交流伺服电机驱动。
（3）具有送料堵料安全保护装置，当送料异常时可自动报警。
4.0冲冲床
（1）交流伺服电机和精密减速机控制曲轴驱动冲孔。
（2）横向移动由手轮摇动，位置显示器显示移动距离。
（3）冲模材质为硬质合金，配置φ18mm冲模一套。
5.V冲冲床
（1）交流伺服电机和精密减速机控制曲轴驱动冲V型缺口。
（2）交流伺服电机控制横向自动步进。
（3）冲床刀具为硬质合金。
6. ＋45°剪床
（1）交流伺服电机和精密减速机控制曲轴驱动剪切。
（2）此可旋转成90度剪床，用于矩形直角片型的剪切。
（3）剪切刀具材质为硬质合金。
7. －45°剪床
（1）交流伺服电机和精密减速机控制曲轴驱动剪切。
（2）此剪床为定剪，不可移动。
（3）剪切刀具材质为硬质合金。
8. 输料装置
（1）两剪床之间和剪床后面配备驱动轮，由异步电机驱动；上轮采用聚氨酯包胶，下轮都采用硬化精磨抛光的金属材质。
（2）分料器可根据不同片型把剪切成型的硅钢片输送至上层或者下层输料皮带。
（3）输料皮带用于把剪切成型的片料输送至理料装置。
9.理料装置
（1）能根据剪切程序自动将铁芯输送码垛。
（2）理料架可根据理料高度自动升降。
（3）通过气动压料装置把片料叠压在理料台上面。
10.导向导轨装置
（1）导向导轨装置采用中心定位集中调宽；采用精密直线导轨和滚珠丝杠做为导向，宽度调整精度高。
（2）导轨宽度调整由电机驱动控制调整。
11.C型堆垛车
（1）C型堆垛车分上下两层，用于不同片型的理料。
（2）小车两层为平行布置；由按钮控制电机驱动在导轨上移动。。
12.电气控制系统
（1）采用西门子SIMOTION系列运动控制器和交流伺服控制系统，以及西门子PROFIBUS总线通讯。
（2）伺服电机均使用西门子交流伺服电机。
（3）采用触摸屏人机对话，可以在触摸屏上输入剪切片数、片长以及选择片型；设备可进行故障诊断和提示，具有断电记忆功能。
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