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联轴器（Coupling）是用来将原动机所产生的转矩传递给从动机的装置，并补偿原动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。
   佛山市圆心机电设备有限公司生产的各类联轴器有如下特点：
1. 我公司生产的各类联轴器使用范围宽广，特别适用于高速大功率传动。
2. 我公司生产的各类联轴器安装、使用、维护简便。
3. 我公司生产的各类联轴器使用寿命长。
4. 我公司生产的各类联轴器能在恶劣环境下工作，适用于工作温度300℃以下，有腐蚀场合
万向联轴器的安装使用和维护
万向轴的正确安装，合理使用和经常性维护对于保证其工作质量和工作寿命是至关重要的，特此提出以下几点注意事项，敬请用户予以合作：
■对于可伸缩带花键副的万向轴，安装时必须检查花键套与花键轴应按标志位置相配合，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过 1°，否则就不可能使主动轴与从动轴的角速度相等，以致运转时产生不应有的冲击。转速越高，则后果就越严重。
■万向轴的两端原则上均可作主动或从动端，安装时应符合传动系统的设计图规定，圆心机电设备,ML梅花联轴器
,佛山市圆心机电设备有限公司，但以下两点还须提醒用户注意：
（ 1）花键配合处应尽量远离振动源和冲击源。
（ 2）尽可能避免污物或水进入花键配合面。
■安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净，并**可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素。
■应避免长期超载使用和操作事故的发生。
■带负荷工作一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松彐动，并以规定的拧紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到拧紧力处于稳定状态。
■万向轴的关节轴承和花键副处，在高温工作条件下应每隔 1-2周加脂一次，在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一肀次，间断工作条件下，每三个月加脂一次，油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。
■在工作运转中，圆心机电设备,ML梅花联轴器
,佛山市圆心机电设备有限公司，应经常观察万向轴是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象，发现这些现象必须及时维修。
■正常工作的万向轴，维修期一般在半年至一年或随设备进行维修，维修检查项目为：
（ 1）轴承滚道，十字轴轴须和滚子的磨损量或压表＞ 0.25mm 者需要更换。
（ 2）轴承端面与档图接触面和磨损量＞ 0.35mm 者需要更换。
（ 3）花键副配合表面磨损量＞ 0.35mm 者需要更换。
■ 在可能由于运转的万向轴引起人身和设备事故的各个场所都必须采取适当的安全防护措施。
联轴器的安装、维护技巧及选用注意事项
大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。
向联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。
具体选择时可考虑以下几点：
1．所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求**轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。
2．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
3．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
液压联轴器的优缺点
液压联轴器工作平稳 ，可靠，能够在较广的范围内无级调速 ，可自的润滑，能使动力机无负荷启动。动力机转速等于水泵转速时 ，传动效率为95---97%，当水泵转速减低为25---30%时，则传动效率为68---70% ，在自动控制的泵站中，停泵时往往由于泵组的惯性作用和管内水的倒流而造成水锤作用。但是采用此结构 ，需另增设液压联轴器及其内部充油，如果使用液压联轴器，可以大地减小水锤 (或水)的油泵(或水泵)偶合冷油器等设备 ，比较复怵。
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