衬胶设备的防腐和耐磨性能,使得它能够在比较特别的环境下,能够发挥其优势,只有它的质量达标,才能做下一步的施工,方能取得良好的施工效果,要说它的质量是怎么检出来的?主要通过这几种方式进行检查,确保其质量符合要求:想了解更多,欢迎访问http://www.mfsfsb.com
1、电火花检测仪检查:
(1)探头距衬里层的距离为2~3mm,探头移动速度为3~6m/min时,如产生剧烈的青白色连续火花,表明衬里层此测点处漏电。
(2)衬胶设备必须用电火花检测仪检查衬里层。
(3)电火花检测仪检验电压为高频,电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。
(4)胶层表面应清洁、干燥,探头不得在胶层上停留。
2、橡胶衬里层外表检查:
(1)胶层表面允许有凹陷和深度低于0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不能出现裂纹或海绵状气孔。
(2)敲诊试验:用敲诊棒轻击衬胶层表面,可疑部分更需要敲击,检听是否有起浮和空洞声,橡胶衬里设备、管道和管件衬胶层严禁有脱层现象。
(3)受压和真空的设备,衬胶设备衬胶层不允许有气泡;常压管道、管件衬胶层允许有不破的气泡,不过每处面积不大于10厘米,凸起高度不大于2毫米,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%。
(4)橡胶衬里层搭接处要平整、严密,搭接宽度为20~30mm。
(5)法兰边沿及翻边密封处不允许有脱层现象。
当生产完衬胶设备,到了检查质量的环节,这一步尤其重要,因为质量的好坏关系着以后的时候,通过检查能及时检查出质量是否出现问题,这样也好及时纠正,防止质量不好的产品混入。 |