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产品参数：扬程 10-960m，流量 50-220m3/h，功率 4-410kW，出水口口径 80-150mm。
产品安装：深井，水池。
维护和保养
1。在电动泵的运行中，应经常观察电流、电压表和水的流量，以保证电动泵在额定条件下运行。
2。应使用阀门调节流量和压头，不允许超载操作。有下列情形之一的，应当立即停止作业：
（1）当额定电压超过额定电流的20%时；
（2）当电源电压过高或过低（高于400V或低于360V）时；
（3）额定水头下，流量低于正常工况。
（四）绝缘电阻小于0.5兆欧；
（5）当动态水位下降到泵的吸入口时；
（六）未规定电气设备和电路的；
（7）泵有突然响声或振动大时；
（8）保护开关频繁跳闸时。
三。要经常观察仪器，每半个月检查一次电器设备，测量电机的绝缘电阻，电阻值不小于0.5兆欧。
4。在每次排水和灌溉期间（2500小时）进行维修和保护，以更换损坏的易损件。
5。电动泵的提升和搬运：
（1）断开电源，拆下电缆连接；
（2）用安装工具逐步拆下出水管、闸阀和弯管，用夹板将泵吊出井盖，用另一对夹板夹住下一根水管，使泵逐个拆下，直至吊出井外。（在吊装和拆除过程中，发现有卡涩现象时，不能强迫吊装，必须上下移动，克服卡涩点，才能安全吊装和拆除）。
（3）拆下屏蔽板、滤水器，将电缆从导线和三芯电缆或扁平电缆接头上切断；
（4）拆下联轴器上的锁环，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，将电机与水泵分离。
（5）排出电机充水；
（6）泵的拆卸：
用拆卸扳手拆下进气接头，拆卸筒将锥套冲击到泵的下部。松开叶轮后，取出叶轮和锥形套筒，取下导流壳。这样依次拆卸叶轮、导流壳、上导流壳和止回阀。
（7）电机解体：
依次拆下底座、推力轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、抛砂机，拆下转子，拆下上导轴承座、定子等。
6。电动泵组装：
组装前应检查并清理各零部件的铁锈和油泥，各配合面应涂黄油和铅油，泵大螺纹连接处应涂铅油。
（1）电机装配顺序：
定子总成下导轴承座总成转子总成推力盘轴头螺母推力轴承总成底座总成上导轴承座总成框架油封连接座。调整螺柱使电机轴伸符合要求，然后调整压力膜、调压弹簧和盖。
（2）泵的组装：
将轴和进水接头固定在安装座上，用解体筒将叶轮和锥套固定在轴上，然后安装导向壳和叶轮。这样，**量壳、止回阀等依次安装。
8级以下电机水泵部分组装时，首先进口接头与上导轴承座接触面均匀分布，3-4处加同一3-3.5 mm垫片。然后均匀地固定加筋螺母，安装联轴器、泵轴、固定螺栓和锁圈，用拆装筒将叶轮和锥套固定在泵轴上，然后安装导向壳和叶轮。这样，上部导流壳等依次进行包装。泵安装后，松开张紧螺母，取出垫片，均匀拧紧张紧螺母，然后从联轴器上转动泵，转动必须均匀。
7。电泵的保存
电泵长期不使用时，应及时将电机内的清水放掉，将表面擦拭干净，涂上防锈油，放在清洁、干燥、无化学物质的地方。当电机内腔充满清水时，严禁将其置于0℃以下的环境条件下。否则，必须排出内腔中的清水，以防止电机冻结和破裂。 |
