如何提高螺旋翅片管对流散热器散热量
行业专家研究,分享如下提高钢制翅片管对流散热 器散热量的研究成果。
一、 钢制翅片管对流散热器影响散热量的因素
1、接触热阻对散热量的影响
接触热阻对散热器散热量影响非常大,接触不好影响到20%以上。对于铜管对流散热器要求铜管与对流片的过盈0.1mm。钢制焊接翅片管优于绕片散热器。
2、翅片高度对散热量的影响
四根管翅高15mm提高到17mm的钢制翅片管对流散热器,散热面积提高20%,散热量增加6%左右,这说明翅片管高度及其它结构尺寸选择比较合理时,增加翅片高度来提高散热量是不经济的。
3、钢制翅片管对流散热器翅片间距对散热量的影响
四根管翅高15mm的钢制翅片管对流散热器,片距8mm下降6mm,散热量提高13%;但也不是片距越小越好,一般两管3~4mm,四管片距4~5mm,六管5~6mm。铜管对流散热器一般两管3~4mm。翅片间距与高度、管根数及其它结构尺寸对散热量有相互之间的影响。
4、钢制翅片管对流散热器翅片管径对散热量的影响
翅片管的管直径DN20提高DN25时,四根管(高度15mm)散热量提高10%;六根管(高度17mm)散热量提高5%。因此增加翅片直径来提高散热量是不经济的。虽然散热面积增加很大,这主要是管内流速降低对散热器散热量影响较大。一般在DN20较为合理;对于翅片高度较小并且片距较小,管径16mm也合理。一般对流散热器的水流速为0.1~0.2m/s以内,如果水流速提高到1m/s,散热量提高到50% ,同时进出水的温差为1~2℃,阻力要大幅度增加。
5、翅片根数对散热量的影响
四根管(高度15mm)增加六管,散热面积增加50%, 散热量提高10%左右,因此不经济。
6、钢制翅片管对流散热器外罩对散热量的影响
钢制高频焊翅片管散热器生产工艺流程:
1、材质:钢管厚度为2.5mm。强度高,延2性好,冲压后无裂纹,增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀,从材质上保证了散热器的寿命。
2、焊接方式:我公司采用全自动氩弧焊接工艺,单面焊接,双面成型,焊缝均匀光滑,无夹渣、无焊馏,焊接质量高,优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。
3、防腐工艺:我公司增加了涂装内防腐工艺,可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能**。采用先进的真空防腐灌装,**了散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。
生产工艺流程:片头采购——焊接——打磨——切断(立柱钢管采购—切断)——对接点焊——焊接——打磨——单片试压——组装焊接——试压——前处理——内防腐涂装——烘干——喷涂——包装——成品 |