棒材测径仪以八轴光电测头,实现***截面轮廓测量,实现了同截面的检测。
棒材测径仪是专门用于棒、线、管材的热态及冷态在线非接触实时测量。采用“真实形状”测量技术,测量不同的形状,为棒、线、管材工厂提高产品质量和自动化控制水平创造有利的条件。
基本原理:
光电测量产品采用物方远心光路和CCD成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头,每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦,通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时,被测物遮挡的部位将在接收单元的CCD芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化处理,即可通过阴影的宽度L计算出被测物的直径。
棒材测径仪提供0.02mm的测量精度和高达120 m/s的轧制速度下的在线测量。棒材测径仪采用光电八轴测量,全数字处理技术,提供可靠的测量。
在实际应用中,棒材测径仪提供8轴的测量,因此可以得到整个断面的尺寸和形状。由于采用全数字处理(DSP)技术,使得系统的精度和响应大幅度提高,可以每秒测出500个完整的断面。正是由于测量频率高、响应时间短,保证在实际测量过程中不受轧制过程的振动、冲击和测量材料的偏心和抖动的影响。
棒材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计,测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸,提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术,在测量框架内完成检测信号的处理,并将其变换成高分辨率的数字信号传输到PC控制柜,分析、组合、显示、传输到上位机。
棒材测径仪实现八轴测量,高精度的在线测量同一截面的外径尺寸,得到多种钢材所需信息,是自动化工业必不可少的检测设备。 |