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烘干机布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。除尘袋笼一般取过滤速度为0．5—2m每min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
烘干机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
粉尘控制方案第二是气体温度必须在露点温度以上。目前你的企业有自己独特的需求，那么你为什么要期望他们是由一个尺寸适合所有人的方法解决吗？ 相反，你的除尘器设备公司应该致力于工程的一个独特的解决方案，适合您的特定的空间，灰尘，和资源。确保你选择的除尘服务可以提供*高质量的个性化您的业务需求。
一、局部排烟罩设计 滤筒除尘器是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的*佳设备 单机除尘器运行的过程中可以**的根据其粉尘性质以及容量大小，进行定时振打清灰，一般情况下每班振打三到四次，这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
根据不同的炉型，原料上料方式等可以设计各种中频炉烟气捕集移动罩，伞形罩，上料小车等。耗钢多 防止耐高温除尘布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，除尘器骨架的质量直接影响除尘布袋的工作状态与使用寿命。除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘滤袋。
排风量要考虑到排出的烟尘温度不要高于布袋除尘器滤料的高承受温度,一般常温滤料以一二℃为限(高一五℃,不可连续超过五分钟)，若高于一三°以上，低于三°的尽量采用耐高温滤料为宜。再启动时也会产生振动。因此①在喷吹气流后面出现真空，把灰尘层拉脱。
为了防止瞬间高温烟气进入系统，必须设置冷风阀，在烟气温度超过限定值时冷风阀自动打开，避免烧毁除尘布袋。气流与粒尘沉降方向一致。 下进风风式是含尘气流入口位于袋室下部、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率： 漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X% 漏风率应小于%，否则应检查处理。
二、除尘设备本系列除尘器共有六个规格 除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与除尘布袋仓相通的布袋仓进气门进入了除尘布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。
烘干机布袋除尘器工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗以后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的；随着过滤过程的进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，使除尘器的运行阻力逐步增大。当阻力增至预先设定值或者到达设定时间时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(1.1～0.15S)向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPA的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆向气流的作用，袋室外部的粉尘便被**下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤状态。清灰动作均由PLC进行自动控制，清灰控制分定时式和定压式两种。
烘干机布袋除尘器注意事项
1、烘干机布袋除尘器初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不完全燃烧的机油类特质糊袋，一般采用滑石粉作涂层材料。96—6型布袋约需1吨。
2、滤袋除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏，粉料侵入轴承体，造成轴承早损坏，且检修不便。
3、为预防烘干系统故障时烟气温度过高，布袋除尘器进口管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，确保布袋安全。
4、覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。 |
