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如何更好的使用铜板精雕机进行产品加工
在分析零件精度、形状及其他技术条件选择的基础上考虑零件是否适合在数控机床上进行加工以及选择什么类型的数控机床加工。通常，考虑是否选择在铜公精雕机加工的因素是：零件的技术要求能否保证，对提高生成率是否有利，经济上是否合适，一般来说，零件的复杂程度高、精度要求高、多品种、小批量的生产，这类产品采用铜公精雕机加工就能获得较高的经济效益。
当已经选择好并且决定某个零件需要进行精雕机加工后但是并不是一定要把所有的加工内容都做下来，因为有些产品部分并不一定适合用精雕机进行加工，所以有可能只是针对某个产品的其中一部分来进行数控加工，因此必须对所要加工的零件进行仔细的工艺分析，选择那些合适用精雕机加工的工件和工序，同时选择精雕机加工内容时，应考虑以下问题。
1、我们应该优先选择在普通机床上无法加工的内容，作为铜板精雕机加工的内容，尽量选择普通机床难以加工、质量度也难以保证的内容，通常普通的机床加工内容效率低、人工操作劳动强度大的，可考虑在双头精雕机山加工。
2、与上述内容比较，还有一些内容则不适合选择采用精雕来进行加工。比如某些工件需要通过占用机械很长时间才可以进行加工的，如以毛坯的粗基准定位来加工**个精基准的工序等。须按专用工装协调孔及其他加工内容，主要原因是采集编程用的资料有困难，协调效果也不一定理想，不能在一次装夹中加工完成的其他零星部位，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排在普通机床进行补加工。
另外，在选择使用精雕机加工内容时，同时也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥精雕机的生产效益，防止把铜板精雕机当做普通机床使用!以免造成不必要的浪费。
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