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从参天大树到成品木板的进化过程，木材向来用它的品质来陈述它在工业流水线上的流转跌宕。木材背后鲜为人知的故事，往往是一个品牌诚信与实力的最有力证明。这一次，我们决定揭开这层面纱，探索国内地板一线品牌金象的生产秘密，领略木材一生的“起承转合”。
起之篇 漂泊海外寻觅良木
当金象团队跨越大洋，走进印尼、非洲、巴西、俄罗斯等国家的原始森林寻找良木。那些安逸了百年的参天大树对于生命的含义就有了新的体验。
承之篇 层层闯关华丽蜕变
海外的**名木千里迢迢来到金象在浙江湖州和江苏吴江的两大生产基地。经历45道先进工序加工和8道质量质检，原木在这里发生蜕变。
经过剖料、剖分、裁边、截断，板心木在开料环节中胜出，拥有烘干、平衡、养生的资格。在这里，现代化的数控设备守候着他们，木材的烘干程度可以得到精准把控。历时一到三个月，一木一品一炉，精确到分的真诚，令金象木板的水分保持在8-13%之间。
随后进入素板加工工序，这里用到的机械也多了起来。从毛板的粗加工开始，木工圆锯机锯切端头，双面刨进行上下表面压刨，四面刨进行修边，到砂光机正面砂光，双端铣开横向榫、槽，纵向榫、槽再由四面刨负责。至此，素板初具雏形。
金象配备了国际先进的UV淋漆线，素板经过涂饰后，增加了装饰效果，地板表面也形成保护，有助于延长地板使用寿命。接下去就是**一关，在流水线的尽头，金象实木地板静待包装出厂。
转之篇：创新升级焕然一新
从原木到地板的进化结果不是**的，原木可以变成各种它喜欢的样子......
除了多条先进的生产流水线同时开工实现量产，金象还建立了一支专业的研发团队，凭借强大的研发实力和**的技术支持，对地板工艺、结构进行分析、重组，凭借二层实木、三层实木地热地板、冷压工艺等产品与工艺取得多项国家专利。众所周知核心竞争力是企业永葆活力的源泉，金象就是这样一直走在探索和创新的路上步步为营。在科技还无法触及的领域，金象对产品的审美功能也是及其严苛的。3道工序、7位专业的擦色师，组成“37擦色”让地板的颜色更多元，富含层次感。手工擦色让每一片地板不矫饰、不伪装，自然气质与个性化韵味合二为一，为宜居空间增彩添色。
合之篇：收获认可蒸蒸日上
在自然环境里成长的树木，如今摇身一变服务于千家万户，绽放出新的生命之光。
金象地板“优质、平价、服务”的品牌形象已经深入人心，产品不仅走进了中国驻美大使馆、全球宝马4S店、宁波温州银行办公室......，还连续荣获中国地板十佳品牌和中国地板十大品牌，成为了地板领域备受瞩目的翘楚。站在这样的基点之上，相信未来金象地板一定能继续发挥优势，持续创新，既往开来，更上一层楼！ |
