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含水量高于20%-25%的矿液，若改变其含水量，则对选矿球磨机的操作有各种不同的影响。但改变含水量有一定限度的，超过一定限度就要得到相反的效果。首先矿液的流动性是随水分含量之减少而增加，当其他条件相同时，矿液越浓，流到排矿口的大粒物质越多，选矿球磨机若是溢流的，则这些大粒物质就势必混入排矿产品中，因此磨矿产品中粗粒含量较多。若选矿球磨机是格子的，则含有大粒固体的浓矿液便被格子所阻拦，因而才会降低产品中粗粒的含量。当矿液很稀时，格子选矿球磨机可获得较大的大粒产品。溢流选矿球磨机若提高矿液含水量，便可增加产品中的细粒含量。总的来说，可用降低含水量的方法，同时并借增加通过选矿球磨机中的固体量，而来提高产品中细粒的含量。
由于矿渣微粉在选矿球磨机内粉磨过程中产生大量热烈，易使原料矿渣中的水分溢出，造成糊球，结团现象，严重影响粉磨效率及电耗，因此入磨矿渣的含水量对其粉磨效果十分敏感，故在现有工艺系统中，要求严格控制入磨矿渣水分低于0.5-1.0%。而对于采用高细高产磨粉磨矿渣微粉而言，即选矿球磨机内仓位的设置、隔仓板、出料篦板、衬板及研磨体级配的选择是否合适，都有通过台时产量、产品细度、比表面积反映出来。同时也直接影响到矿渣微粉成品颗粒级配。 |
