自动异形海绵切割机主要用于泡沫后的泡沫牙线的异形切割、切割和切片。聚氨酯软、硬泡沫或类似材料的二维或三维形状。自动海绵异形切割机由于其独特的机架运动和工作台旋转而具有较小的占地面积。生产效率高,切割准确,操作简单等。
此外,海绵切割机与一代切丝机相比,全自动海绵异形裁断机完全解决了粉尘问题,实现了真正的无尘加工,大大提高了产品质量,改善了工作环境产品。与第二代切割器相比,自动海绵异形切割机的噪声远低于振动刀的噪声。高频振动声和相对简单的结构也使海绵形切割机的故障率大大低于振动切割机的故障率,从而降低了维护成本。
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立切机生产中,切边毛糙是常见故障之一,其原因主要可以总结为以下几个方面:
1、模切刀刃口变形、变钝
模切压力过大,模切次数增多以及半成品上有砂粒等原因,都容易使模切刀刃口变形、变钝,造成产品切边毛糙现象。所以,模切刀刃口部位的压力应当尽量小,以能切断边角料为宜。此外,应及时更换已经变形、变钝的模切刀,以确保产品切边光洁。
2、海绵胶条过硬、过厚,造成模切刀刃口变形
若海绵胶条过硬或过厚,合压时势必对模切刀刃口产生较大的挤压力,容易使模切刀刃口变形,引起产品切边毛糙现象。对此,应选择软一点的海绵胶条,并酌情减小海绵胶条的厚度。
3、模切底板反复贴补
在模切底板上用纸块贴补来增加压力是模切生产中常用的一种调节方法,但纸块反复贴补后就会造成模切底板表面凸凹不平,平整度差,模切时也会造成产品切边毛糙现象。
4、模切底板上有刀痕。
模切底板使用久了,表面会存在密密麻麻的刀痕,也容易造成产品切边毛糙现象。此时,应更换新的模切底板。
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