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布袋除尘器在过滤含尘气体期间，由于捕集的粉尘增多，以致气流逐渐延长和缩小，滤袋对气流的阻力便渐渐上升，处理风量也按照所用风机和通风系统的压力-风量特性而下降。当阻力上升到一定程度以后，如果不能把积灰及时**就会产生这样一些问题：
1、由于阻力上升，除尘系统电能消耗大，运行不经济
2、阻力超过了除尘系统设计允许的值，则除尘系统不能满足需要
3、粉尘堆积在滤袋上后，空隙变小，空气通过的速度就要增加，当增加到一定程度。会使粉尘层产生“针孔”和缝隙，以致大量空气从阻力小的针孔和缝隙中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果
4、阻力太大，滤料易损坏。
袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方法**滤袋表面上累积的粉尘。一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后剩余阻力要比原来干净织物的阻力大。但残留粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。完全清灰在经济上是不可行的，因为它所需要的动力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做时不经济的。
一般在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去德尔沉淀粉尘较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后残留的粉尘便达到大致时恒定的数值。这时，织物上沉积的残留粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的黏性强，经过多次的过滤-清灰周期后，还不出现残留粉尘的平衡，则残留压力可能会上升到不能容许的强度。有经验的设计者会给提高清灰强度留有余地，使得加强清灰成为可能。
清灰对除尘效果是有影响的，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后露出滤袋的粉尘为最多，过一段时间后，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。滤袋经过长时间使用，一般滤袋的寿命为2-5年，由于机械屈曲和相对运动，加上粉尘起磨的作用，纤维逐渐受损，以致断裂，织物在屈曲点越磨越薄，由于这些地方的粉尘通过量增加，后来薄的地方或断裂发展到不能依靠捕集的粉尘来填补，这时滤袋就不能继续使用而需要更换或修理。通常滤袋破损数量达到2%~5%，则需更换为新滤袋。 |
