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结构特点：
1、卧式燃煤蒸汽锅炉采用顺流式全湿背结构，至管板的烟气入口温度低于1000℃，可避免管板内壁出现过冷沸腾现象和较快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作条件，可减少管板的开裂事故。
2、卧式燃煤蒸汽锅炉炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
3、卧式燃煤蒸汽锅炉烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
4、卧式燃煤蒸汽锅炉对流管束采用强化传热的新型元件—螺纹管，大大强化了传热，从而减少了对流受热面积，降低了锅炉成本。
5、炉胆和前、后管板的焊接均采用扳边对接连接，**保证焊接质量。
6、本锅炉采用硅酸铝纤维毯作为保温材料，其保温性能好，重量轻，成本较低。
7、整个锅炉系统安全可靠，给水直接进入锅筒的上进水管，锅筒上装有安全阀，使受压件得到超压保护。
8、为了防止对流管束尾部低温区的积灰，本锅炉设计时严格控制了50%负荷下的管束尾部的**烟气流速。
9 、卧式燃煤蒸汽锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益。
10、卧式燃煤蒸汽锅炉采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本**。
11、本锅炉的制造按JB/T1619《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求执行。
12、本锅炉最突出的特点是采用了系统工程的设计方法，完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，完全优化了对流受热面换热系数和烟气流速，降低了锅炉本体的烟气阻力，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。
13、卧式燃煤蒸汽锅炉管板及结构受热面布置进行了**限度的优化设计，使得锅炉具有优异的性能。锅炉热效率大大超过国家标准的要求。
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