还记得我**使用金相研磨抛光机磨试样的情况,因为我们**说一个销售人员只有了解自己的设备才能更好地给客户推荐,当客户在使用上有问题需要咨询的时候,你才能自信地回答他的问题。所以我们就拿着展厅里现成的试样磨起来了。
之前都是看我们的技术人员磨试样,自己从来没磨过。一开始的时候还是很害怕的,因为磨抛盘转得比较快,害怕磨到手。我们用的是0-1000转无极变速的金相磨抛机,记得之前技术人员给我们讲过,磨试样先从盘的中心慢慢向外圈移动,手肘固定在磨盘的钢圈上。因为用砂纸磨的时候会产生热量容易影响试样组织,所以要一边加水一边磨。我们展厅没有水管,所以用的矿泉水瓶扎几个眼,一只手拿着试样磨,一只手拿着矿泉水降温。正规的实验室都是有水管的,将金相磨抛机进水管连上水龙头就可以了,不会这么麻烦。一开始磨的时候可能力度掌握的不好,经常把试样磨得带棱角,一个试样磨的有好几个面。而另一个同事磨得就很好,她比我力气大,所以应该是我用的力小,所以才会磨偏了。所以磨试样的时候一定要掌握好力度。因为金相试样需要经过粗磨、精磨,所以需要更换不同目数的砂纸。我们的售后人员经常出去调试,也经常给客户制样,所以制样的经验比较多。他跟我们说磨样一般用320目、600目、800目、1200目这四道砂纸就可以,当您磨样比较熟练的时候可以减少为三道砂纸,600目或800目选一种就可以了。没更换一道砂纸,需要将试样旋转90度,这样才能将磨制试样时留下的划痕磨掉。
当试样磨平了之后就需要用抛光盘对它抛光。一开始我们都是选的钢件或铸铁件来磨的,因为这样的材料制样比较简单,像钢件或铸件用普通的丝绒抛光就可以了。在抛光前先喷几下金相抛光剂,我们使用的是W2.5的金刚石抛光剂。抛光方法也是先从盘的中心慢慢像外圈移动,抛光一会要时常观察下试样,如果有没抛到的地方要旋转下方向,直到试样抛成既光滑又亮的镜面为止。
制样成不成功就需要拿到金相显微镜下观察,如果没有明显的划痕就算成功了。**次我磨的试样有点不平,但是经过抛光,基本上就看不出来了,而且拿到金相显微镜下也看到了组织。当我看到自己也学会金相制样的时候,心里别提多高兴了,不管磨的怎么样,至少我学会了如何制样。磨第二个试样的时候就比上一次磨的好,磨的快,也吸取了上次的经验,用的力度大了一些,试样上没有出现好几个面的情况。所以要想变成一个制样的高手只有自己不断的尝试,不断地摸索,才会磨的更快、更好。
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