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注塑件目前生产流程是由工人手工将铜螺母放入胶壳料然后利用超声波机或热熔机将螺母压入，或在注塑之前在塑胶模具中放入螺母注塑，这样的操作方式带来了许多的瓶颈：
A. 工人需用眼睛远焦判断螺母方位，然后用工具安装螺母到壳料并判断位置，如此反复容易造成视觉疲劳，放置螺母不到位会损坏模具和机头。咨询：13501557532
B. 螺母压入前需经过一段时间预热(3-6s)，此为工艺所必须，导致效率低下。
速度制约产量，产量制约效益，直接影响利润
2全自动螺母植入机的工艺编辑
系统构成：振动送料部分、加热喂料部分、植入部分、数控机
A. 振动送料部分：
操作工只需每班把相应数量的铜螺母投入到振动盘内，系统会自动的把无序的工件变成有序的排列。送料**速度为200件/分钟。（解决瓶颈A）
B. 加热喂料部分：
铜螺母由振动盘出来后滑入柔性高温管(260℃-480℃)内，进入加热区预热后送入机械手上准备压入。（解决瓶颈B）
C. 植入部分：
将已加热好的铜螺母植入塑料壳上。
D. 数控部分：
通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准定位，机械手再把铜螺母植入到相应的位置上。
深圳叁线数控自动螺母埋植机对所有需要进行螺母植入的外壳，无论螺母尺寸大小，如手机、笔记本电脑、上网本、 电能表、 散热风机、交换机、显示器、DVD、 音箱、电饭煲、电磁炉、17寸电脑显示器外壳、LED面板中盖、插线端子外盖、电表壳、耳机壳、平板塑胶壳、汽车发动机机盖、手机壳、注塑成型件等均适应本产品的使用。 |
