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ZHW24S-780A型材弯曲机
一．机器的用途、基本参数
1.1、机器的用途
本机为弧线下调式三辊型材卷弯机，是专用于型材弯曲成型的一种通用设备。可把型材卷曲成圆形、弧形、等工件，广泛用于石油、化工、造船、水电、金属结构和机械制造等行业中。
卷制直径取决于操作经验，板材强度、宽度。
1.2、基本参数
型号名称 ZHW24S-780A型材卷弯机
型材**抗弯截面模数Cm³ 780
型材屈服极限MPa ≦245
卷弯速度m/min 5
电机 KW 45
圆管 **截面型号 325X16
最小弯曲直径 8000
方管 **截面型号 250*250*10
最小弯曲直径 12000
外形尺寸 长*宽*高（mm) 主机：3700*3450*3000
液压站：2300*2300*2200（长*宽）
注：此机床液压、电器系统具有加速功能，在工件卷制过程中一般不选用加速功能，只有在卷制小工件时根据用户需要可开启加速功能，中航重工机床,三辊弯曲机价格,江苏中航重工机床有限公司，卷制方管时不建议使用加速功能。
上模驱动功能是防止工件在卷制过程中存在打滑现象时开启使用，一般不需要使用。
液压站配备水冷功扌能，客户可根据当地温度及油温状况自行决定是否需要使用水冷功能。
二．机器的结构概述及性能
2.1结构概述
该机为弧线下调式三辊型材卷弯机。机器的外形床身采用钢板焊接结构。主辊通过液压马达、齿轮传递的动力作旋转运动。两个边辊，可绕中轴作弧线运动，通过液压马达、齿轮传递的动力与主轴同时作旋转运动，托辊安装在边辊两侧，可使托辊随边辊同时做弧线运动。通过各自的升降油缸可做升降运动。
2.2机器的性能
该机三辊均匀为驱动辊。卷制时可进行型材的端部预弯。
以上所有运动均通过电控柜上的按钮操作实现。
注意：卷制过程中，三辊的旋转运动与边辊升降运动不可同时进行，以免发生故障，三辊安装模具廴后，边辊才可进行升降运动。
三、机器的预弯和卷制
3.1 操作名称
操作可分为对称弯曲和非对称弯曲两种：对称弯曲 非对称弯曲
3.2、预弯和卷制结束
扁钢、方钢的卷制
扁钢、方钢为对称型材，容易卷制，预弯采用非对称弯曲。一定程度的扭曲变形时不可避免的，如果一次或少次数卷制，扭曲变形可以减少。如果工件多道次卷制，那么，增大模具的间隙是必要的。
ZHW24S-100A全液压多功能型材弯曲机
（8缸、液压双驱动、马达控制）
一、主要用途
中航重工：ZH-国内结构**、国内**具备专业知识、生产制造经验。服务经验！
该机为弧线下调式三辊型材卷弯机。机器的外形床身采用钢板焊接结构。通过液压马达、齿轮传递的动力作旋转运动。两个边辊，可绕中轴作弧线运动，通过液压马达驱动、同时作旋转运动，托辊安装在边辊两侧，中航重工机床,三辊弯曲机价格,江苏中航重工机床有限公司，单独托辊、边辊同时通过各自的升降油缸可做升降、前后、旋转运动。(可选数控、数显配置）其先进的结构原理ZH与众不同、得到高端客户、海外客户好评！广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空，高铁，风力发电、船舶、大型建筑、桥梁等工程。
二、技术参数
技术参数 ZHW24S-100A
型材**抗弯截面模数cm2 100A
卷弯速度m/min 5
型材屈服极限Mpa 250
扁钢平弯 **截面 180*25
最小弯曲直径 1300
扁钢立弯 **截面 100*25
最小弯曲直径 1600
角钢内弯 **截面 100*10
最小弯曲直径 1600
角钢外弯 **截面 120*10
最小弯曲直径 1600
槽钢内弯 **截面 25
最小弯曲直径 1600
槽钢外弯 **截面 25
最小弯曲直径 1200
圆管弯曲 **截面 89*8
最小弯曲直径 1000
方管弯曲 **截面 60*6
最小弯曲直径 1200
圆钢 **截面 62
最小弯曲直径 800
三、产品简介
1、机器的性能
该机三辊均匀为驱动辊。卷制时可进行型材的端部预弯，通过调节导辊，可对型材卷制过程中产生的扭曲变形进行校正。
以上所有运动均通过电控柜上的电子数显、按钮操作实现。
注意：卷制过程中，三辊的旋转运动与边辊升降运动不可同时进行，以免发生故障，三辊安装模具后，边辊才可进行升降运动。
四、电气控制系统说明
4-1：电器参数
总电源 50-60HZ 415V (220V---690V定制)
控制电源 ~220VAC
可编程控制器 OMRON (日本欧姆龙) CP1H系列
TP765彩色显示器
4-2：电气原理
本机床电气控制系统是以PLC为核心，配以电器控制及液压控制，以实现机床各动作，主要操作按键均以操作台为主，左右辊、主辊各动作移动的数字通过触摸屏界面显示，便于直观操作，由于左右侧辊及主辊工作均以液压源为动力，动作前请先启动油泵电机。
五、执行标准：
设计与制造符合型材弯曲机有关标准要求：
1、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备通用技术条件》
2、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
3、GB17120-1997 《锻压机机械安全技术条件》
4、JB/T8777-1998 《型材卷弯机检验标准》
六、验收标准：
按国标和双方的技术协议验收。
七、正常生产周期：30天
八.质量保证体系
公司已取得了 ISO9001：2008 国际质量体系认证证书，为了实现以顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务的要求，以“从严管理、品质精良、优质服务、顾客满意、不断改进、持续发展”为质量方针。实现了产品从设计控制、制造过程控制、检验控制直至整机出厂、安装、服务全过程的控制。质量体系运行严格执行“质量手册”、“程序文件”、“作业指导书”和各种有关技术标准、管理标准、企业自定标准和各项管理制度。产品质量真正实现了全员、全过程控制。
2.对重要外购件的质量保证程序
2.1.本机重要的外购件有：主油缸、液压件、电动机等；
2.2.选择经过评定的合格供方作为进货的渠道； c、按计划、采购合同、质量要求、技术标准
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