1、物料输送:破碎的物料通过高压泵输送入盘式干燥机内,此过程全程密闭、自动化完成。 2、干燥:物料装载完毕,对盘片及主轴通入高温高压蒸汽,使罐内温度达到140℃,压力达到0.3MPa-0.4MPa,保持30分钟(欧美**标准)后,利用真空泵站,通过低温真空干燥的方式,进行3-4小时的真空干燥,最终物料的含水量降至12%以下,含油脂30%左右。 加热面积大,干燥效果更佳,充分保证成品鱼粉的质量。 耐磨型加热盘(圆盘)设计,使用寿命长。 压紧式窗盖,配有带灯观察窗,无须打开窗盖就可观察到干燥机内的物料运行的状况。 挡粉板支架采用矩,特殊位置设计,避免机内鱼粉堆积现象。 配备钢结构底座,不需要提供混凝土基础,并且可任意改变安装位置。 采用优质硬齿面轮箱,噪音低,使用寿命长。 配套液力耦合器,可实现重载起动,不锈钢上顶结构,耐腐蚀 3、物料缓存:干燥之后的物料进入缓存仓暂存。 4、压榨脱脂:缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油,得到肉骨粉及油脂。 5、肉骨粉冷却、细粉碎、包装 |