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设备上看，洗煤设备的故障率，作业效率也呈现低迷的状态。故障一般分为以下几类：按照运行
结果分可分为功能性故障、参数性故障。功能性故障是指选煤设备部分零部件的失灵或损坏，导致
机器设备无法正常运转。是一种比较直接的损毁方式。比如电机损坏、刮板拉弯等。参数性故障是
指设备的参数超过规定的**限额，从而导致选煤设备的失灵很停转。比如设备压力表、温度表、
电流表、超出许可范围。按原因可分为正常故障和异常故障两种。引发设备故障的原因比较复杂，
引发设备问题的原因很多，我们在此不一一列举。
从分选技术上看，洗煤机设备作业还存在着许多影响设备正常工作的因素。需要入洗的原煤实际质
量和理论上设计的不相符，导致设备洗过能力同进入能力形成巨大的差额。这样会使浮选压滤能力
过高，限制入洗能力的实现，从而降低了生产效率。大颗粒的煤块与沉降速度快的沉降煤灰物进入
煤泥凝固池，常产生大量沉淀，致使池中刮板机工作不正常。这部分筛下物常使洗煤设备充实而严
重制约了入洗原煤量，同时还加剧了滤布的磨损，增加了生产成本。此外，洗煤过程中还存在着中
煤淘汰过剩、原料补给不均、过滤机通过能力差等问题。
人们在使用洗煤机时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在设备运行过程
中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效果，当设备在运转
时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能
，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以
免损坏零部件。 |
