有些事情看起来容易做起来难,确实是这样,就向系船柱,看起来很简单的一个东西,选择哪个厂家都一样吧,其实不然,任何事都不要只看表面。系船柱在铸造过程中往往会出现一些缺陷,山东中运总结多年铸造系船柱的经验总结了一系列系船柱缺陷问题,简单为大家介绍一下
1. 150KN系船柱气孔缺陷:系船柱铸件内气体形成的孔洞类缺陷。其表面一般比较光滑,主要呈梨形、圆形和椭圆形。一般不再系船柱铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现。
2.150KN系船柱铸件针孔缺陷:分散性与缩孔和缩松合并而成的孔洞类铸造缺陷。一般为针头大小分布在系船柱铸件截面上析出性气孔。铝合金系船柱铸件常出现这类气孔,对系船柱铸件危害很大。成群分布在系船柱铸件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同,通常暴露在系船柱铸件表面,机械加工1-2mm后即可取出。
3.150KN系船柱铸件的皮下气孔缺陷:位于系船柱铸件表层的分散性气孔。为金属液与砂型之间发生化学反应产生的反应性气孔。形状有针状、蝌蚪状、球状、等。大小不一,深度不等。通常在机械加工或热处理后才能发现。
4.150KN系船柱铸件的呛火缺陷:浇注过程中产生的大量气体不能顺利排出,在金属液内发生沸腾,导致在系船柱铸件内产生大量气孔,甚至出现系船柱铸件不完整的缺陷。
5.150KN系船柱铸件的缩松缺陷:系船柱铸件在凝固过程中由于补缩不良而产生的孔洞。形状极不规则,孔壁粗糙并带有枝状晶,常出现在系船柱铸件**凝固的部位。系船柱铸件断面上出现的分散而细小的缩孔。借助高倍放大镜才能发现的缩松称之为显微缩松。系船柱铸件有缩松缺陷的部位,在气密性试验时可能渗出。
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普通系船柱中心的位置一般距前沿线约0.5~0.8米,过近,易被船舶靠离时撞及,对带缆操作也不安全;太靠后,有碍装卸机械作业和损坏缆绳。对于舣装和修船码头,由于前沿有接电箱等设施,要求系船柱距前缘线稍远,约取0.8~1.0米。
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