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LMC-L型滤筒脉冲除尘器工作原理：
含尘颗粒的气流经过除尘器风机输送至布袋除尘器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，这时较重的含尘颗粒在重力的作用下落入灰斗，较轻细的颗粒粉尘会随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过滤袋的过滤后，过滤后干净的气体进入排风室中并排到室外。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，因阻力的增加导致降低系统的除尘效率。脉冲控制系统中脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
LMC-L型滤筒脉冲除尘器特点：
1、除尘器滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。
3、该除尘器滤筒高度小，安装维修工作量小。
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
5、滤筒脉冲除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其**过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。
6、除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便。
滤筒脉冲除尘器的应用领域：
该除尘器由于其**、小巧、容易维护，被广泛应用于化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。 |
