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在现在建筑行业，建筑模板发挥着不可或缺的作用，其突出优势主要有以下几个方面：首先板面光滑而平整、钻锯方便、耐低温***，浇灌出的建筑物光滑美观，无污染，可省去墙面二次抹灰工艺;工程进展速度快，拆装操作方便，可变形做成曲面模板。 适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。不过质量差的也存在一定不足，周转次数多了以后会出现劈裂脱皮等现象;使用不当的情况下甚至周转次数达不到10次;所以挑选的时候也是个很重要的环节。
木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，木模板容易变形，从而导致砼面高低不平。木模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400×400，这样砼表面会出现大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦。
随着主体结构工程的发展，木胶板、建筑夹板、**覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用。 与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。然而，由于木模板行业质量标准不统一、产品标识混乱，致使施工时对木模板质量较难辨识，如选择不当也会发生返工现象，继而对施工质量和进度带来了严重影响，在造成木模板材料浪费，增加工程成本的同时，也影响了木模板行业的健康发展。在施工现场，最难控制的是木工使用木模板操作过程，要加强木模板的用料管理，严格按照木模板拼装图下料组装，如果管理不到位，工人对木模板的使用不当，也会造成木模板材料浪费，增加工程成本。
八十年代之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多采用预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特殊构造用铁皮或纯木板加工外，主要采用散拼钢模板。八十年代后期，随着主体结构工程的发展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、**覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的发展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的积极作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化;木模板施工可大大减少砼表面气泡;木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力;便于工人操作，可使工程进度大大提前。
影响木模板使用质量和寿命的**原因是项目管理单位与劳务分包单位的分离。一般情况，木模板由总承包单位提供，主体劳务分包只管使用;施工工人在使用中缺少规划，支模时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。
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