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气力除灰系统多运用到电厂除灰效果很理想，目前气力除灰主要分为两种方式：高压浓相气力除灰和低压稀相气力除灰。所谓差之毫厘谬以千里，仅仅就是几个字的差别，其气力输灰系统投入、原理及工艺却是截然不同，下面由巩义泰华机械www.hntaihua.com气力除灰系统专业研究人员为各位解析一下二者的区别：
（1）高压浓相气力除灰系统
高压浓相气力除灰气源需采用空气压缩机，一次性投资成本较大。仓泵输送所用空气压力大于4kg／cm2。由于气压高。整个系统的磨损阻力就比较大，所以易损件较多。仓泵是间歇性输送。极易造成管路堵塞，排堵的工作量比较大。操作系统为自动控制，复杂繁琐。
仓泵还配有气动进料阀、气动出料阀、气动球阀等一系列气动控制元件，造价高，同时控制系统的气动元件对气源品质要求很高，很容易因供气品质不好出现故障、气动进料阀、气动出料阀，因频繁开、关磨损严重，3—4个月就需更换。维修费用高。供气采用空压机，空压机系统需配储气罐、冷干机，粗，精过滤等配套设备。这些设备电机功率大，运行费用高，磨损严重，维修量大。事故率也高。
（2）低压稀相气力除灰系统
本体无转动部件，易损件极少．磨损较小．使用寿命长，运行维修费用低，极为经济。输粉机可单灰斗使用一台或二灰斗使用一台，相对于仓泵来说减少设备使用台数，降低造价。另外，气源品质要求不高，选用罗茨风机对气源无需进行任何处理就可使用，比选用空压机可使一次性投资大大减少，输粉机本体除装有一只碟型止回阀外，出灰系统无需阀门，操作调整极为方便。
通过对比不难发现，投资仅是高压浓相气力除灰的四分之一，且操作简单、维修工作量少、费用低，因此推荐选择低压稀相气力除灰系统。
气力除灰的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定。气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和除灰输送系统等因素选取。压缩空气管道的流速可按6m/s－15m/s选取。输送用压缩空气宜设空气净化装置，管道材料，宜采用碳素钢管。设计气力除灰系统时，应考虑当地海拔和气温等自然条件的影响。 |
