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从1921年以来，橡胶衬板取得了很大成就，1921年第1套橡胶衬板安装于1台Φ1.2m×6.1m的球磨机。通过对橡胶材质、衬板结构和安装方式等的综合改进，现许多细磨作业磨机已成功而经济地广泛使用了橡胶衬板，在一定范围内也应用在粗磨作业的球磨机中。更多详情请登录：www.jchssd.com，咨询热线：0535-3491299
用于制作衬板的橡胶配方被认为是制造厂家的专利，橡胶配方通常应考虑能适应欲使用这种橡胶衬板的给定磨机的作业条件，当磨机给料中有浮选用油或干磨温度超过80 ℃时，则需要用专门的橡胶品种，橡胶不适合作水泥熟料磨衬板，因那里作业温度高，会使其耐磨性迅速破坏。
橡胶衬板耐磨性好坏，取决于它在受到磨蚀粒子的冲撞或粒子压入其表面时，而不被割断或划破而保持弹性的能力。因此，当磨蚀粒子粒度小，不很坚硬，棱角也不很锋利时，使用橡胶衬板效果则好，为了扩大橡胶衬板的应用范围，许多学者进行了广泛的研究和工业试验，所以在最近的20余年，橡胶衬板已得到广泛应用。
橡胶衬板具有耐磨损、抗腐蚀、节能、降低噪声和改善磨矿作业状况等经济特点，与锰钢衬板比较，其使用寿命较长，在二、三段磨中可提高2倍左右，比重仅为钢的1/6，降低了工业劳动强度，安装时间减少7%，降低电耗10%～15%，磨机生产能力增加10%左右，介质消耗约降低15%，矿浆产品质量没有什么变化，甚至有所改善，初始费用虽高，但由于有上述优点，最终使单位产品费用可降低10%左右。
但由于橡胶不耐高温，当温度达100℃时，橡胶衬板的磨损量比在50 ℃时磨损量高5～6倍；再者，钢球直径过大对橡胶衬板的磨损是有害的，**球径一般不超过80mm。这些原因限制了橡胶衬板在我国的广泛应用，而研制出特殊的耐热耐磨橡胶，防止老化、降低成本，乃是今后值得研究的课题。 |
