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脚踩放料的饲料粉碎搅拌机 1吨拌料混料机是每40分钟1吨自吸式上料拌料粉碎磨面脚踩放料方便耐用的多功能饲料磨面混料机，本机器是圆柱长桶长罐型可粉碎搅拌饲料颗粒的多功能一体机，可单独使用也可一体使用
结构组成：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、循环落料口、投料口等构成，，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。
工作原理
1.粉碎机结构自动吸料，当物料被吸入或送进破粉碎室后，在锤片连续不断地打击和碰撞下，迅速破碎成粉状或颗粒状，继而受离心力或气流作用，经过筛孔排入粉碎机下边叶轮室内。
2.混料机构：当物料推进器旋转时，物料小料斗叶轮室被强行送进输料管道，然后被推进器提升到搅拌桶顶端，这时物料被均匀的抛撒再搅拌桶内，搅拌桶内物料的上升下降及左右旋转连续进行，形成混合过程，从而达到混合均匀效果。
适用范围
用于养殖猪，牛，马，兔子，鸡，鱼,鸭,羊等加工粮食类或小颗粒状饲料使用。本机具备两种功能，既可以粉碎物料也可以搅拌物料。
安装调试及使用
1.固定机组：机组安装时应保证机组底座水平放置（如不平可用木板垫平），否则容易造成机组振动。
2.检查各连接部分，螺栓是否松动，手动推进器轴，检查有无卡碰现象及推进是否灵活，粉碎机转子锤片是否灵活，可靠。
3.电源，开关，电线要绝缘可靠，控制方便，请勿使用与机组配套电机额定电流不符合的熔断器或熔断丝。4.5KW以上电机必须配套过载保护装置。
5.空机器（不带符合）检查电机旋转方向，电机应按标牌箭头指定方向旋转，否则有可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两根接头位置即可。
6.检查各传动皮带的涨紧情况（电机可左右移动，AB叶轮可前后移动），使之适宜。
7.检查输料管，混料机上各连接部位有无漏粉现象，从观察孔看主料斗及推进器内有无杂物，若无则正常。
8.配制饲料一机仓为一批次。称出混合饲料所需的物料。先启动混料电机，后启动粉碎电机（否则卡死叶轮，烧坏电机），从副料斗喂入不需粉碎物料，炒年糕粉碎机加入需粉碎物料，两边同时进行，直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌5-10分钟即完成一个循环，成品装袋后，再进行下一批次生产。注意：添加量少的原料必须逐级扩大
9.要及时**物料中的杂物，金属，沙石，以免损机件
10.饲料搅拌机磨损件主要包括动刀片、搅龙、料箱，易损件还包括油封、传送带(刮板)、链条，轴承等。PTO连接轴要经常涂抹润滑油，根据刀片磨损情况，需及时调整刀片方向或更换新刀片，经常留意链条松紧，及时调整，并经常加注润滑油。机器工作时要避免饲草料的过度搅拌混合，控制好机器运行时间，降低不必要的燃油消耗，从而可节约机器的年运行成本。
安全注意事项
1.机组必须有接地和漏电保护装置，确保工作人员的人身安全。
2.机器运行时，受，木棒，铁骑严禁伸入机器内，不得打开机器维修门。
3.喂料口堵塞时请勿用手，木棒，铁棍等物料强行喂入，可暂停机器待喂料口清理后再继续工作。
4.一般情况下请勿带负荷启动机组。待机器运转正常时，调整控制插板至适当位置，主副料应均匀喂料，以电机不超负荷为准。
5.更换孔径小于4毫米以下筛片时，上料管上设置的进料插板应调整适当，否则上料多容易卡死磨盘，损坏筛底，烧坏电机及电器零件等。
6.机组应安装在远离火源，通风，透光的场所。
7.操作饲料搅拌机的机手必须经过严格的专业培训，熟悉制备机的各种功能和注意事项。机手在操作使用过程中，严格遵守操作程序，不得违规操作。杜绝酒后作业，制备机工作时必须注意安全，操作人员和其它人员必须在规定的安全距离之外
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