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阻燃材料可分为无机和有机、含卤和无卤等多种类型。无机主要指氢氧化铝、氢氧化镁、硅系、三氧化二锑等阻燃材料体系，有机主要以卤系、氮系和磷系为主，它们通过复配或者反应得到形成添加型或者反应型复合材料，进而起到阻燃作用。相比较而言，无机阻燃材料具有低成本，热学性能好，燃烧时有毒气体少等优点，但是它们也具有机械性能差、填充量大且与基材相容性差等缺点。有机型阻燃材料具有阻燃性能好，与基材相容性好，填充量小等优点，但是具有燃烧时发烟量大且产生有毒气体等缺点。因此发展低烟、低毒、无卤、物理机械性能优越等环保型阻燃材料成为一直以来重要的研究课题。
那么有没有办法既能使阻燃材料燃烧时***又能够使得与基材的相容性好呢？纳米技术的出现和发展为解决上述阻燃材料的现有缺点提供了可能。研究表明，纳米阻燃材料应满足下列要求：**，材料应符合环保要求，燃烧时产生的毒性气体少。第二，材料应具有功能性强、阻燃效率高等特点，同时应克服传统阻燃材料机械物理性能方面的现有缺点，拓展材料应用范围。第三，降低综合成的性本，增强材料价比。将传统的阻燃剂颗粒细化到纳米级应用到相关材料中即可获得纳米阻燃材料。纳米技术的应用、纳米级颗粒的获得以及纳米尺度所表现出来的特有的多种效应大大增强了阻燃剂和材料间的相容性，一定程度上减少了阻燃剂的应用量，同时也提高了阻燃性能，提升了阻燃材料的性价比。
纳琳威无机阻燃母粒选用***环保的纳米锡酸锌粉体作阻燃剂，经独特的研磨分散，湿法造粒工艺制备而成。由于细微的纳米颗粒和树脂基材的超分散性，*终制品可实现高透明、低雾度，从而带来配色及应用场景的更多选择空间。纳米锡酸锌本身具有不燃性和无烟性，添加于各种树脂载体后，可大大延缓基材起燃时间，同时减少基材有毒气体的溢出。广泛应用于化纤（纺丝相当细可达超细旦）、家电、航空、汽车、电缆与建材。
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