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自酿啤酒设备经过不断改进和发展，锥形发酵罐发酵法逐步在全世界得到推广和使用，目前国内啤酒生产几乎全部采用此发酵法。今天小编和大家分享一下啤酒设备锥形发酵罐发酵异常应对策略。
1、发酵液“翻腾”现象
产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差大，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成发酵液翻腾。
解决办法：检查仪表是否正常;严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。
2、发酵罐结冰
当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-2.3℃—-1.8℃)，可能导致冷却带附近结冰。
结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。
解决办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理，及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-4℃—-2.5℃，不能采用-8℃以下的冷媒液。
3、酵母自溶
原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5℃—5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16℃—18℃)、维持haicent.com时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒**后混浊。
解决办法：检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持为-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1℃—1℃之间。
4、饮用啤酒后“上头”现象
原因：一般啤酒中**醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L，会造成饮后“上头”现象。
解决办法：选用**醇产生量低的酵母菌种;适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×106个/ml为宜;控制为12°P麦汁α-氨基氮含量在180mg/L±200mg/L左右;控制麦汁中溶解氧含量在8mg/L—10mg/L;控制好发酵温度和罐压。 |
